什么是耐磨增强改性材料尼龙？常用于添加什么增加耐磨性

什么是耐磨增强改性材料尼龙？常用于添加什么增加耐磨性

耐磨材料尼龙主要通过向尼龙中添加碳纤维、二化钼、石墨、聚粉末或硅酮粉末等耐磨添加剂来降低尼龙的摩擦系数或磨损量，主要用于机械零件领域。近年来，耐磨尼龙在汽车领域得到了广泛的应用。

    与纯尼龙树脂相比，耐磨增强尼龙具有更低的摩擦系数、更好的耐磨损性和自润滑性，同时具有较高的力学性能以及良好的耐热性、耐油性和耐化学性，它还大大降低了原材料的吸水率和收缩率。

自润滑耐磨改性尼龙有许多改进品种，石墨尼龙适用于耐磨润滑材料，这是因为石墨在机械工业中经常用作润滑剂，润滑油不能在高速、高温和高压下使用，而石墨耐磨材料可以在高温且没有润滑油的条件下滑动。

传统的耐磨尼龙制品由于热收缩等因素，*在端面产生凹面效应，只有经过改进后才能使用。这也是耐磨材料尼龙技术实现的难点，即如何在保证耐磨效果的基础上提高产品的尺寸精度呢？

几种常用的耐磨改性尼龙添加剂

（1）碳纤维

碳纤维能大幅改善材料结构的整体性、耐负荷与耐磨能力。和玻璃纤维不同的是碳纤维是一种较软且刮损性较低的纤维，碳纤维不会刮伤与其摩擦的铁质或钢质的摩擦表面。

（2）二化钼

二化钼是主要用于尼龙塑料的一种耐磨添加剂。二化钼用以增加尼龙的结晶度，使尼龙材料产生一个较硬和较耐磨的表面。

（3）石墨

*特的格子状化学结构使石墨分子在受到*小摩擦力时较*地互相滑动，这种耐磨特性在有水的环境中尤其*要，因而石墨作为一种理*的耐磨添加剂用于很多置于水中的制件，如水铺外壳、轮叶等。

 （4）聚（PTFE）

PTFE的摩擦系数很低，在摩擦过程中PTFE分子会在零件表面形成润滑薄膜。应用于高负荷作业。

  （5）硅酮

硅酮，外观为白色颗粒或粉末，主要用作塑料加工助剂，可降低塑料的摩擦系数，改善表面光泽，具有较好的稳定性和非迁移性。

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