优质阻燃尼龙厂家

阻燃尼龙与纯尼龙有那些不同？

阻燃尼龙中应用较广的无卤阻燃剂是和三聚氰胺盐类。具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗电弧性，但其储存及颜色方面的局限性大大限制了其在尼龙中的应用，一般只应用于尼龙6中。另一种在尼龙中使用的无卤阻燃剂是三聚氰胺盐，主要是三聚氰胺尿酸盐和盐。它们具有较好的阻燃效率，但热稳定性较差，且由于易吸潮而使得制品在潮湿环境下电性能较差。

阻燃尼龙与纯尼龙有以下几方面的变化：

1.力学性能普遍下降 不管是添加哪种阻燃剂都对尼龙力学性能产生影响，但、氮系阻燃尼龙相对好一些。对于用作结构部件来说，阻燃增强尼龙可以满足需要;

2.加工流动性能有所提高添加低分子化合物对提高尼龙的加工流动性有一定积极作用。特别是在添加合适的分散剂的情况下，材料的流动性得到较大的改善。值得一提的是氮系阻燃尼龙流动性特别优良;

3.耐热性有所改变溴系阻燃尼龙的耐热性较纯尼龙有所下降。当然，通过添加适当的抗氧剂可以弥补这一缺陷。此外，在成型加工过程中，尽可能降低其加工温度，避免材料的热氧老化问题;

4.耐摩擦性能下降加入阻燃剂后，会使尼龙的耐摩擦性能下降。所以，阻燃尼龙一般不适合用作耐磨材料。

扩展阅读：

判写阻燃剂的标准有哪些？

a) 任何检测试样上经点燃后不应有燃烧蔓延至织物边沿或是织物上端。

b) 任何检测样中经点燃后不应有破洞形成。

c) 任何检测样中经点燃不应有燃烧熔滴或是熔融物坠落。

d) 延燃时间须小于等于2秒。

e) 阴燃时间须小于等于2秒。

现在的改性阻燃尼龙主要有三种方法，分别为：共混阻燃、原位聚合阻燃、共聚阻燃。其*混阻燃是我们常用的，也是简单有成效的。另外两种应用较少，共聚阻燃目前还在研究阶段，相信在不就得将来一定会有更多的阻燃技术应用于阻燃尼龙行业。

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含卤和无卤阻燃尼龙两者有什么区别？

阻燃尼龙的分类可以说是五花八门，从很多角度都可以进行区分。在颜色上主要划分为白色和黑色，对于顾客要求，可以定制生产其他颜色；在性能上区分比较繁杂，比如通过玻纤增强后可以做成增强阻燃尼龙，又通过细分玻纤含量衍生出更多品种如GF30%，通过接枝POE增韧改性后可以做成增韧阻燃尼龙，对于电子电器行业还会要求电绝缘性或者抗静电性等，从而可以生产某类产品**料；对于使用阻燃剂还可以继续分类，含卤和无卤阻燃尼龙。这个产品和火有解不开的缘分，专门为火而研发的产品，在近年来无卤阻燃尼龙在市场上走俏，为什么会有这变化呢？两者又有哪些不同呢？

两者的区别主要区分就在阻燃剂上，阻燃剂分为含卤阻燃剂和无卤阻燃剂，通过是否含卤来进行区分的，从名词上可以很轻松区分两者的区别，然而有一个小细节有人可能会忽略掉，无卤阻燃剂并不是一定不含卤，它的定义为不含卤或者含有微量的卤。

在使用者的角度看，其实两者在使用工艺上并没有太大区别，包括温度、压力的设置，只是在生产时气味有些不同，比较明显的是在实际点燃上，含卤的会产生较多的对环境有害的烟尘，而无卤阻燃尼龙则没有对环境有害的成分出现。

含卤阻燃剂并不是一无是处，它对世界的发展也做了很大贡献，是目前塑料橡胶材料中阻燃应用较多的阻燃剂，主要是因为它是**阻燃剂，化学性质呈惰性，与塑料尤其是尼龙的相容性不错，阻燃效果好，成本低。尽管在一些发达国家已经禁止它的使用，但在我国很多含卤阻燃剂并没有完全禁用，其实含卤阻燃剂点燃对环境造成的危害远比真正发生火灾危害小得多，毕竟大火吞噬，连大楼都会烧垮，其他材料燃烧的污染物完全释放，环境危害定然不小，不过此时大家关注的更多是人身财产安全，如果有一种材料在大火种多给大家一些逃生的时间或者更大限度降低损失的时间，那么就是一种好材料。

我国的阻燃性能等级和国家标准与西欧的新标准有很多共同点：以强调火灾发展速率、释热速率、生烟性及燃烧产物的腐蚀性和毒性等为评定阻燃性能的标准。新兴的无卤阻燃尼龙燃烧时发烟量小，不产生有腐蚀性、有毒气体，尤其是在当下环保形势比较严峻的近几年，无卤阻燃尼龙必然会代替含卤阻燃尼龙，只不过需要一定的过程，相同的阻燃性能会给环境减轻很大压力也是我们阻燃改性尼龙厂家衡水金轮塑业所期望的。

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