山西PA66阻燃尼龙

尼龙改性pa66生产厂家不得不知的四类着色剂

在我们的生活中，我们很多情况下是需要塑料制品有不同的颜色，尤其是跟整机配套的时候尤其重要，由于常规的尼龙改性pa66原料大部分是白色和黑色，早已无法满足我们的日常需求，对制品着色是一个很艰巨的任务。今天衡水金轮塑业跟大家介绍一下我们行业内不得不知的四类着色剂。

目前着色剂根据物理形态分为四种，色粉、色母、色浆和色油。根据这些名字就可以知道，色粉是粉状着色剂，色母是固状着色剂，色浆是糊状着色剂，色油是液状着色剂。目前在我们真正的使用过程中，色母和色粉的应用较为广泛。

色粉，分散性好，适合小批量的塑料加工，成本低，但是具有飞尘污染，在运输、称量和使用时都会四处飞扬，影响员工的工作。挤出机的料斗不易清洗，使用时需要白油湿润，粘附在料筒内壁，在工作完成后的清洗难度较大。

但是在纺丝类和吹塑产品不实用，由于色粉均匀分布在材料中，需要很好的分散性，但是在这类产品中加工难度很大。色粉一般都没有进行过预处理，当其混在材料中，仅靠机器进料口、螺杆和出料口这么短的加工过程，使材料和色粉充分混合是不能完全保证的。出现混合不均匀的现象在厚壁产品中不易被发现，但是在丝级和薄膜级产品则原形毕露。

色母，改善了由于色粉飞扬带来的不良影响，在与成批材料干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以减少制品经二次加工后所造成的老化现象。在加工过程中，色母在助剂的作用下，经过混炼何以完全结合载体，使用时按照一定比例使用，相容性比色粉更好。

但是色母成本稍高，由于添加量较小，制品加工时间短，受挤出机螺杆长径比限制，色母分散性不好。色母中的载体与需着色材料性能有差异时，尼龙改性pa66制品表面常常会出现未分散点、色斑、花纹等。

接下来要说的色浆和色油在尼龙改性pa66中应用较少，我们简单谈一谈。

色浆使用方便、耐高温性好，可减少飞扬污染，但是目前高质量色浆对工艺和原料品质要求较高，成本比前两者高，而且添加量大还会出现螺杆打滑现象，存放时间过长还会产生沉淀。

色油添加比例低，具有较好的分散性，易于库存管理，且添加设备简单，成本低。但是不能再色油中添加抗静电剂导致尼龙改性pa66制品不能防尘，色油类产品货架周期比色母短，色油需要**的色诱计量泵才能正常使用。

对于尼龙改性pa66不得不知的四类着色剂你还有什么想说的吗？欢迎在下方留言告诉我们。

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玻璃纤维pa66增强尼龙制品外观杠杠滴，谁说加纤就不好看

在注塑尼龙制品行业我们经常会遇到顾客这样那样的要求，尤其是力学性能，拿出质检报告来，各项数据一一核对，有其中几项甚至其中一项低于标准都属于不合格。然而即使力学性能再好，没有一个好的外观也是徒劳的，除非还需要进行后续加工如喷漆。大家在注塑行业做了都比较久了，对于哪种改性材料外观怎么样都会有一个定位了，比如一般玻纤增强的材料外观不太好，增韧的由于有增韧剂的存在外观会比较好看，然而玻璃纤维pa66增强尼龙制品就一定外观不美吗？衡水金轮塑业在本文简单介绍。

大家所说的玻纤增强的材料外观不好原因是什么呢？主要是玻璃纤维惹的祸，玻璃纤维与尼龙材料相容性不好，在注塑时又会出现喷泉现象导致玻纤大量裸露在外表，如果没有足够的尼龙树脂进行包裹则外观缺陷暴露无遗。玻纤含量的多少直接影响到了外观效果，玻纤越多的话外露几率越大，可是在该材料中玻璃纤维又是不可缺少的组成部分，力学性能的表现全靠他了。

要解决这个问题，可以在力学性能达标的前提下尽量减少玻纤的摄入，然后需要添加一定量的相容剂来增加玻纤与熔体的相容性，然后在玻纤上可以进一步细化选择，比如可以选择短玻纤，与长玻纤相比，短玻纤的摄入需要侧喂料机的配合，可以更准确的控制玻纤量，另外短玻纤在材料中分散均匀，对于外观效果贡献很大。

另外玻璃纤维pa66增强尼龙使用的尼龙树脂材料是尼龙66，尼龙66的流动性比尼龙6要好得多，在注塑时阻力小，熔体与玻纤之间包裹程度好。

综上所述，短玻纤+相容剂+尼龙66就已经可以说是一个不错的组合了，在力学性能和外观上获得双赢。不过我们衡水金轮也可以根据用户的需要在韧性上进一步提升，也可以根据用户制品用途来给出更好的改进方案，比如抗水解性、抗静电性、阻燃性等。

你在选择一种材料的时候可能会发现，有的材料使用起来很顺利，有的则不适合自己的制品，这关键在于有没有专业材料技术人员的协助。慢慢地从选择材料逐渐演变成选择一个合格的材料供应商，不怕神一样的对手，就怕猪一样的队友，这句话一点也不错，合格的材料供应商会帮助你在制品质量上一展宏图，现在你就可以回想一下你的材料供应商合格吗？如果想在注塑行业分的更大的蛋糕，那么就从选择玻璃纤维pa66增强尼龙供应商开始吧。

玻璃纤维pa66增强尼龙在注塑行业应用也越来越大，尤其是在汽车行业、煤矿行业、电子电器行业、油田行业等都得到了应用，外观问题的解决也将促使该材料进一步获得用户的青睐。

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