专业尼龙加玻纤厂家

Pa66增强尼龙颗粒拥有这么多的名字，涨知识

在pa66增强尼龙颗粒市场上，我们会经常听到或见到这样那样的称呼， 这个不足为奇，各个厂家对产品的称呼决定了产品对外销售的品名，但是对于业内人士来讲，不管什么样的称呼，只要说出来稍加分辨就可以知道顾客所需要的到底是什么产品了。今天衡水金轮塑业就跟大家一起来分享一下我们在日常生活中听到的关于pa66增强尼龙颗粒的名称，以帮助您正确的选择自己所需要的商品。

增强尼龙，这个词可以说是这款产品的官方名称，可信度高，一个人是业内人士还是行外人从这个称呼上就可以轻松辨别。由于对尼龙做增强改性时所需要的原料主要有尼龙6和尼龙66，所以在材质上我们又可以将这个称呼延伸出增强尼龙6和增强尼龙66两个名字，一个6和两个6的差别又使得大家继续产生出了新的叫法：增强尼龙单六和增强尼龙双六。

增强PA，这个词相对上面来讲有一点生疏，因为这个涉及到了尼龙的英文简称，尼龙简称PA，所以上面的很多称呼都是可以因此互换的，如增强尼龙66可以互换为增强PA66等，其他的不再赘述。

玻纤增强尼龙，这个称呼更精确了一些，因为这个直接决定了增强剂的选择——玻纤，又称作玻璃纤维，在业内大部分增强介质都是选择的玻纤。那么为什么要注明增强介质呢，那自然是因为还有其他的，如碳纤维、植物纤维等，其中由于植物纤维性能较差，在业内应用少；碳纤维强度大、耐磨性好，在业内应用也比较广泛，所以在称呼中又出现了碳纤维增强尼龙。

长纤增强尼龙，这个词专业性更强了一些，因为这个首先表明了使用玻纤，还要求了玻纤在熔体中的长度，一般这么称呼的都是在业内摸爬滚打很多年了，对于技术要求也较为精通。玻纤长度是决定材料性能强弱的关键因素，有时同样名称的商品在使用时所产生的测试数据不同很大原因就在于此。

PA66加纤，经过了前面的解释，这个词就很好辨认了，首先它注明了材质是PA66的，加纤决定了增强性能。

增强增韧尼龙，这个名称更专业了一些，因为它不仅要求了增强性能，还要求在此基础上还要求具备一定的韧性。

耐磨尼龙，这个是一个比较广义的名称，以用途要求耐磨为目的，由于增强尼龙无论使用什么增强介质，如玻璃纤维、碳纤维都会在性能上又附加了耐磨性，使得材料的自润滑性变好。刚刚提到了这个称呼比较广义，耐磨并非指明要求增强，通过添加其他介质如二化钼都可以完成耐磨改性，想要耐磨性更好的话还是需要一定的玻纤增强。

还有一些名称如尼龙增强、尼龙玻纤增强、增强玻纤尼龙、尼龙纤维增强、加纤增强尼龙等，在通过阅读上文后都可以明白这些名称其实都是一种材料，正所谓“条条大路通罗马”，不管您面对的是什么名称，都可以知道自己需要哪一个，希望衡水金轮塑业的总结能帮助到您，如果您有什么不懂的都可以联系我们，我们不仅仅销售产品，我们更乐于帮您解决生产上的难题。

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PA66加纤制品变形原来和这个有关

PA66加纤生产的制品变形这个问题我们可能会经常遇到，涉及到这个问题的时候首先要分析自己的制品是什么形状什么尺寸的，比如制品面积很大而且厚度很小的话，那么翘曲变形就比较常见了，可能是应力取向不均导致的。还有时我们所说的变形和翘曲无关，比如尺寸收缩不均和“抽坑”，这就涉及到了收缩率的问题。

较近又有顾客咨询关于PA66加纤这个产品的一些问题，较常见的是这个名称的来历，其实这个词是我们行业并不规范的称呼，我们业内叫玻纤增强尼龙66。这个词是根据我们的工艺取得名字，在PA66中加入玻纤，为了称呼方便就成了PA66加纤。而且还有一个很有意思的事情，“纤”这个词正确读音是：xian，而大部分人却读作:qian，如果非要纠正的话反而会被人嘲笑。也正是因为这个读音引来了很多误会，很多人认为这个料是含铅的，而有些不解。

一般来讲使用PA66加纤注塑一般的制品，不是太薄、面积太大的制品不会遇到这种情况，遇到的话也大多跟玻纤有关，要么是玻纤含量选择不对，要么是玻纤分布不均。

如果玻纤含量少，收缩率不能达到理想状态，没有足够的支撑来抑制收缩。如果玻纤含量多，收缩率是没有问题了，但是流动性差了，生产时需要足够的注塑压力才能完成，注塑过满，较终表现为鼓包。

对于玻纤分布就比较微观了，只有在显微镜下才能看到玻纤的分布情况，我们需要玻纤杂乱无章地分布，使各个方向的力都比较均匀。这就跟螺杆上的螺块排列有关，保证物料匀速前进的时候还要使熔体中各物质充分混合，哪到工序出问题都会影响较终结果。只匀速前进的话玻纤都是有规则的排列，多道左旋工序才能使熔体塑化更好，更有利于打乱玻纤排列。

在很多情况下制品变形和玻纤是无关的，有的顾客制品比较粗比较大，注塑完成时外观是没有问题的，只有当几个小时后彻底冷却时才会发现表面中间的位置抽坑。这就是因为内部熔体散热受阻，冷却缓慢，热胀冷缩原理导致较终变形。

遇到PA66加纤制品变形问题，先调注塑工艺，增加保压，延长成型周期，使内外冷却均匀。调整工艺仍然不行只能修模具，改厚度，改交口。如果仍然不能解决，那就换一种材料试试，需要原料生产厂家配合，并提供技术支持。

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