注塑人看过来，尼龙6改性尼龙材料注塑基本要点

注塑人看过来，尼龙6改性尼龙材料注塑基本要点

尼龙6改性机械性能优异，自润滑性良好，耐冲击，是非常优秀的工程塑料。但在实际加工过程中，仍会遇到很多因材料本身性能和成型工艺等引起的问题。本文将会介绍一些小妙招，让您轻松应对注塑烦恼。

一、改性尼龙材料的工艺特性

1. 尼龙流变特性

尼龙大多数为结晶性树脂，当温度**过其熔点后，其熔体粘度较小，熔体流动性较好，应防止溢边的发生。

2. 尼龙吸水与干燥

尼龙的吸水性较大，潮湿的尼龙在成型过程中，表现为粘度急剧下降并混有气泡，制品表面出现银丝，所得制品机械强度下降，所以加工前材料应确保干燥。

3. 结晶性

大多数改性尼龙料为结晶高聚物，结晶度增高，制品拉伸强度、耐磨性、硬度、润滑性等性能有所提高，热膨胀系数和吸水性趋于下降，但对透明度以及抗冲击性能不利。

4. 收缩率

尼龙树脂存在收缩率较大的问题。在成型过程中降低模具温度，加大注射压力或降低料温都会减小收缩，但制品内应力加大易变形。

5. 成型设备

尼龙成型时，主要注意防止“喷嘴的流延现象”，因此对尼龙料的加工一般选用自锁式喷嘴。

二．改性尼龙材料成型工艺

1. 料筒温度

尼龙类树脂在注塑时所选择的料筒温度同树脂本身的性能、设备、制品的形状因素有关，由于尼龙的热稳定性较差，所以不宜高温长时间在料筒中停留。

2. 注射压力

尼龙6改性的注射压力不**过120MPa，一般在60-100MPa范围内选取，能满足大部分制品的要求，只要制品不出现气泡、凹痕等缺陷，一般不建议采用较高的压力，以免造成制品内应力增加。

3. 注射速度

对于改性尼龙料而言，注塑速度以快为宜，可以防止因冷却速度过快而造成的波纹、充模不足问题。

4. 模具温度

模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响，高模温结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加；低模温结晶度低、韧性好、伸长率较高。

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