吹膜尼龙厂家告诉你薄膜生产时遇到静电怎么办
吹膜尼龙属于改性尼龙中一个很小的分支，产品主要以尼龙肠衣膜、尼龙管材为主，以较高的粘度为闪光点，这也是尼龙薄膜原料所必须的性能指标。我们主要是对尼龙原料进行增粘改性，使一些断裂和游离的小分子重新接在主分子链上，是分子量增大，宏观上表现为粘度增加。然而在尼龙薄膜生产和使用过程中经常会出现静电现象，让无数吹塑厂家无不堪言，不仅影响印刷，还影响制袋质量，那么这种静电怎么消除呢？
知己知彼百战不殆，那么就先要了解是什么原因产生的静电。严格来说摩擦起电只是一种接触带电的一种表现形式而已，产生静电的一个主要原因就是两种材料接触时，部分电子云重叠，在*分开时，其中一种材料具有较大的吸附电子能力，有可能使电子转移到该材料，获得电子而呈现负电，另一种材料呈现正电。
在吹膜尼龙薄膜加工挤出收卷中因摩擦而产生静电，在印刷过程中使静电进一步积累，并不易泄露。印刷薄膜收卷后使薄膜之间仅仅卷在一起，使电荷利于吸引，从而使正负电荷牢牢地粘在一起。
印刷是尼龙薄膜的重中之重，一个好的产品不能有瑕疵，例如在商店里有一款火腿肠样选购，一种外观精美，另一种印刷重影且粗糙，大家往往选择外观精美的，因为这个更有安全感，正因为这一小小的瑕疵，给产品的销售产生了影响。
静电对吹膜尼龙薄膜印刷有哪些危害呢？
由于静电粘连，使空气不能进入两层薄膜之间，阻碍了墨层的干燥。若遇到高温高湿的环境，会形成墨层粘连。轻则使印刷墨色部分移染，重则薄膜揭不开直接作废。
静电使薄膜互相粘在一起，增加印刷和分切工序难度，工人劳动强度瞬时增大，而且不解决会一直处于疲惫状态，较大消耗劳务输出。
在印刷宽幅大面积薄膜时，因面积大，机器运转快时，轻则影响薄膜质量，重则引发火灾、爆炸事故。
在储存和运输时如果带静电会使灰尘大量吸附，尤其是火腿肠类食品更要特别注意饮食卫生问题。
知道了这些危害是否对静电产生了恐惧呢？如果不及时处理，先不说挣多少钱，只要别赔钱就是好事了！那么怎么处理呢？
以前的吹塑厂家选择静电消除器，这种消除器分无源式和有源式，但是都需要适用电源，加大能耗，高压电和放射源的安全因素，现在已经很少应用了。现在衡水金轮塑业推荐使用硬毛静电刷，选择放电毛针针尖细长、材料导电性好的。
其消除静电的机理是：在靠近薄膜处产生与薄膜负电极性相反的正电荷，通过空气电离形成电晕电流，在电晕区产生大量正负离子。在电场的作用下，带负电的粒子向放电毛针B方向运动，带正电的粒子向带负电的薄膜方向运动，中和薄膜的负电荷。可以想象每一根刷毛就像伸向空气中的避雷针一样，尖而细，才能更好的形成感应电荷集中，早一步放电达到消除静电的目的。
当然一些厂家选择了另一种方法，添加抗静电剂来消除静电。抗静电剂主要是一些表面活性剂，其分子含有极性的亲水基和非极性的亲油基，亲油基与吹膜尼龙有一定的相容性，亲水基可以电离或吸附空气中的水，形成导电层，可以中和正负电，从而起到抗静电的作用。
如果我们的描述有不对的地方或者你还有什么更好的办法都欢迎给我们留言，我们会把更多的好办法呈现给大家，衡水金轮塑业一直致力于结交天下朋友，朋友产品质量和销路都很出色才是我们所希望见到的，从而达到双赢的目的，选择衡水金轮塑业不仅是选择了一款好的吹膜尼龙材料产品，更重要的是选择了一个很好的技术帮手，在吹膜尼龙方面我们会不遗余力的帮您解决一切材料上的难题。
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国际吹塑PA6进展，吹塑行业我们不孤单
吹塑尼龙行业其实与我们的生活息息相关，比如我们使用的尼龙管材、火腿肠的肠衣等，谁也想不到这些竟然和吹塑尼龙颗粒有直接或者间接的关系。尤其是新国标的下发，使得部分厂家不得不进一步提升自己的产品质量才赢得市场。小编发现国际吹塑尼龙大亨们也一直在为吹塑PA6事业添砖添瓦，突然我们河北吹塑尼龙6不再孤单。
美国密歇根州伯明翰**工程塑料声明，随着新型Akulon XS的发展，针对食品软包装应用的吹塑PA6薄膜加工现已取得突破进展。通过改进它的结晶性能，吹塑PA6具有更宽的加工窗口，从而为多层共挤膜和单层膜结构提供了新的设计可能性，**介绍，使用新型吹塑PA6之后，生产流程有了显著改进。传统PA6的高结晶速率限制了自身的加工窗口。因此，加工商不得不要么妥协于生产力，要么通过在传统PA6*混昂贵的无定形PA或PA共聚物以改善加工性能。
在膜泡中，与传统PA6的结晶速率相比，吹塑PA6的结晶速率慢得多，能够与其他材料层的结晶速率相匹配。这种特性有利于产生更稳定的膜泡，从而在加工条件方面为加工商提供较大的操作条件。由它制得的薄膜具有更高延展性，因此达到相同吹胀比所需要的压力较小，或在相同压力下，产生的膜泡吹胀比增加，平膜里的褶皱也少了。
尽管结晶过程中较慢的结晶速率会生成更大的晶体，但是可以预想的是吹塑PA6所制得的薄膜其透明性降低了，对全规模生产线的同一基准测试结果显示。薄膜级尼龙6和Akulon XS制成的薄膜的光学性能几乎没有明显的差异。基于*膜结构计算模型优化膜结构的设计，**为Akulon XS客户提供技术支持，该模型可预测不同薄膜结构的阻碍性能，甚至包括预测经过蒸馏处理后的薄膜结构的阻隔性能。**还为Akulon XS用户找出佳的膜层结构和加工条件。
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吹塑尼龙具有很多种称呼，比较常用的是高粘度尼龙。
高粘度尼龙的秘密，嘘~偷偷点进来别被人发现
高粘度尼龙（吹塑尼龙）在吹塑吹膜行业应用较为普遍，在挤出拉管行业也有所应用，可是你知道吗？如果没有改性尼龙行业，以上两个行业恐怕将面临灾难，因为国产尼龙原料只有中粘和低粘，根本无法适应于吹塑、拉管的工艺。
什么是高粘度尼龙呢？相对粘度在3.2以上的才能够称为高粘度尼龙，但是并非所有的高粘度尼龙都能适用于以上两个行业，举个例子，3.3的相对粘度也是高粘度尼龙的范畴，但是仍然无法吹塑。根据我们多年的经验，只有3.8左右粘度的高粘度才可以正常使用。
国内的增粘采用固相缩聚法，可以很方便很快捷的生产，主要原理是尼龙在熔点以下分子链和链间仍可进行分子间脱水反应，完成扩链过程提高粘度且缩聚反应为放热可逆反应，温度较低时，反应平衡常数较大，更易获得高相分子质量产品。
影响固相增粘的因素主要有：温度、催化剂、反应时间、以及重要的高真空状态。
温度方面影响固相增粘反应速度的因素有化学反应速度和分子扩散速度。反映前期以化学反应速度为主，后期因化学反应生成的水增加以及端基浓度的降低，以扩散速度为主。在一定温度范围内随着温度升高增粘效果越好，而且反应速度越快，但是温度不宜过高，会引起尼龙分解变质。
催化剂对增粘的影响主要是在用量上，随着催化剂用量的增加，相对粘度增加，但是到达峰值后，再增加催化剂用量增粘变慢，甚至趋于恒定，说明催化剂过多会使固相增粘速度下降。
反应时间对增粘的影响，随着时间的延长，相对粘度增加终趋于平缓。也就是说在一定条件下反应时间越长越*产生更高粘度尼龙，但是**过趋于平缓的反应时间后会产更加严重的后果，那就是产品融化并粘在反应器皿上，所以时间很重要。
后高真空条件，因为尼龙在反应釜中高温反应，需要把反应釜内的空气全部抽空，为的是把里面的氧气抽出，防止尼龙颗粒因为氧气的氧化而变黄。然后充填惰性气体，进一步防止尼龙颗粒变黄。
说到这里应该能够明白了，选购高粘度尼龙必须询问清楚相对粘度是多少，是否适合自己的生产工艺。然后是使用之前必须查看尼龙颗粒的颜色，发黄的话必须马上联系厂家进行调换。相对粘度适合自己就行，万不可一味追求更高粘度，因为更高粘度的风险会很大，而且质量不稳定。
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