高粘度尼龙的秘密，嘘~偷偷点进来别被人发现
高粘度尼龙（吹塑尼龙）在吹塑吹膜行业应用较为普遍，在挤出拉管行业也有所应用，可是你知道吗？如果没有改性尼龙行业，以上两个行业恐怕将面临灾难，因为国产尼龙原料只有中粘和低粘，根本无法适应于吹塑、拉管的工艺。
什么是高粘度尼龙呢？相对粘度在3.2以上的才能够称为高粘度尼龙，但是并非所有的高粘度尼龙都能适用于以上两个行业，举个例子，3.3的相对粘度也是高粘度尼龙的范畴，但是仍然无法吹塑。根据我们多年的经验，只有3.8左右粘度的高粘度才可以正常使用。
国内的增粘采用固相缩聚法，可以很方便很快捷的生产，主要原理是尼龙在熔点以下分子链和链间仍可进行分子间脱水反应，完成扩链过程提高粘度且缩聚反应为放热可逆反应，温度较低时，反应平衡常数较大，更易获得高相分子质量产品。
影响固相增粘的因素主要有：温度、催化剂、反应时间、以及重要的高真空状态。
温度方面影响固相增粘反应速度的因素有化学反应速度和分子扩散速度。反映前期以化学反应速度为主，后期因化学反应生成的水增加以及端基浓度的降低，以扩散速度为主。在一定温度范围内随着温度升高增粘效果越好，而且反应速度越快，但是温度不宜过高，会引起尼龙分解变质。
催化剂对增粘的影响主要是在用量上，随着催化剂用量的增加，相对粘度增加，但是到达峰值后，再增加催化剂用量增粘变慢，甚至趋于恒定，说明催化剂过多会使固相增粘速度下降。
反应时间对增粘的影响，随着时间的延长，相对粘度增加终趋于平缓。也就是说在一定条件下反应时间越长越*产生更高粘度尼龙，但是**过趋于平缓的反应时间后会产更加严重的后果，那就是产品融化并粘在反应器皿上，所以时间很重要。
后高真空条件，因为尼龙在反应釜中高温反应，需要把反应釜内的空气全部抽空，为的是把里面的氧气抽出，防止尼龙颗粒因为氧气的氧化而变黄。然后充填惰性气体，进一步防止尼龙颗粒变黄。
说到这里应该能够明白了，选购高粘度尼龙必须询问清楚相对粘度是多少，是否适合自己的生产工艺。然后是使用之前必须查看尼龙颗粒的颜色，发黄的话必须马上联系厂家进行调换。相对粘度适合自己就行，万不可一味追求更高粘度，因为更高粘度的风险会很大，而且质量不稳定。
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高粘度尼龙的三种制备方法，*二种较常见，*三种厉害了
伴随科技进步，高粘度尼龙的工业化需求越来越大，任何好的研究得不到实践都只是纸上的饼而已，再好的设计后得不到工业化批量生产也都只是浮云。衡水金轮塑业介绍一下高粘度尼龙的制备方法，进一步让纸上的高科技发挥其真正的作用。
目前为止，高粘度尼龙的制备方法主要有一下三种。
，聚合条件的尝试，在聚合生产中，将熔融聚合的时间增大，然后去除产物中的杂质，根据反应平衡原理会使平衡右移，增大聚合物的分子量。随着聚合过程的进行，尼龙的粘度逐渐升高，反应过程中产生的副产物不易排除，反应速率有所下降。随着聚合的时间推移，设备磨耗产能消耗过大，成本*太高。
*二，固相缩聚，是指生成聚合物的单体在固态条件下进行聚合反应，得到高粘度尼龙。把物料抽入密闭容器（反应釜）中，抽真空后通入惰性气体加温，要求升到低于熔点20℃的环境中，旋转恒温，使其在固相状态下反应，终得到高分子量的尼龙，但是这种方法比较耗时。
*三，扩链反应法，是指通过添加扩链剂将聚合物和其他物质链接起来进而提高分子量的方法。扩链剂是指能快速跟聚合物中的基团发生反应或者催化聚合物之间进行反应。这个方法的关键就是在于选择合适的扩链剂，在挤出机上就可以进行没有副产物，适合工业化生产。
高粘度尼龙是具有较高分子量的尼龙，让分子周边很多的单体再次聚合在一起，从何提高尼龙的粘度。由于低粘度的尼龙树脂适合做改性，而不适合吹塑、吹膜，没有高粘度尼龙只能采购进口原材料生产，价格昂贵。在价格高低的选择上就决定了高粘度尼龙的发展前景。
高粘度尼龙不仅具有高分子量，还拥有很高的韧性，一些注塑厂家在生产过程中也是会添加一部分来增加制品的韧性。还可以用来基础使用，比如尼龙软管、尼龙硬管都可以尝试，这时需要注意粘度不能过高，螺杆在转动时较为吃力，加大设备磨损。
研究生产高粘度尼龙29年之久，我们有全套的检测设备和专职的技术团队，同时还有29年的生产经验做后盾，有什么问题欢迎来告诉我们，电话-，我们为您排疑解难！或者直接搜索“衡水金轮塑业科技股份有限公司”，里面有更详尽的内容，欢迎来串门！
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目前吹塑尼龙主要由尼龙6制作而成，暂时没有尼龙66材质的吹塑尼龙。
吹塑尼龙具有广阔的使用空间，不仅仅在食品包装上，还在鞋饰甚至工业应用。
高粘度改性尼龙现状
高粘度改性尼龙目前应用较广的行业是吹塑行业，它的市场还是很广泛的，比如尼龙肠衣膜、PE/PA复合膜，还有的厂家则更有办法，有的生产尼龙管，还有的生产时尚鞋的鞋头，总之不能拿这个产品太局限化，今天衡水金轮塑业主要聊一聊高粘度改性尼龙在包装届它的应用。
在包装领域中，传统包装材料如金属、玻璃、纸张和纺织品在很长一段时间中占据着包装市场的主导地位。金属阻隔性好、玻璃透明，很适合用于包装材料，但是金属较重，玻璃易碎，制造和运输都有很大限制，有时包装的重量就比产品重，甚至出现过度包装的情况出现，成本大大提升。
而高粘度改性尼龙生产的吹塑膜作为新兴包装材料由于具有很多*特的优点，在包装领域由于一颗卫星冉冉升起。高粘度改性尼龙薄膜生产成本低、柔软、透明，可以与食品直接接触且不变味，密度比金属和玻璃小很多，因而大大减轻了包装本身重量，便于运输。不仅如此，吹塑薄膜还有很大的力学特性，比如接触的抗拉伸强度、抗冲击强度和穿刺强度，具有高挠曲/应力破裂和防穿孔、有良好的气体阻隔性、气味及风味阻隔性、具有防油脂碳氧化合物的防化学性、优良的耐热性、良好的熔体、温度控制性、良好的雾度和光泽度、良好的可印刷性。
另外可以利用吹塑薄膜与其他材料复合制备复合膜来寻找更为广泛的应用范围，如利用尼龙薄膜做基膜，在膜表面涂上半导体材料，金属和聚合高分子电解质不仅可以使阴离子*薄膜，还可以提高透过速度，尼龙吹塑薄膜与基聚合物共聚的产品可以用来对**混合溶液进行有效的分离。
据报道，西欧视频工业每年要消费80亿美元的复合包装膜，其中吹塑尼龙薄膜占相当大的比例。在实际应用中，很少单独使用高粘度改性尼龙薄膜包装物品，通常是将尼龙先制成双向拉伸薄膜后，再与其他材料符合使用，以获得较优的综合性能和性价比。
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高粘度改性尼龙-包装用薄膜新材料，人类不可缺的材料之一
经过几十年的发展，全国乃至**经济都实现了跨时代的进步，尤其是经过经济危机等因素波及，大家的生活质量严重下滑，然而大家都在全力发展经济的时候我们的生活质量大幅度提升甚至追赶了原来的水平。生活质量高了，大家自然就渴求更好的生活环境和更高的生活水平，尤其是在饮食健康上，更迫切的需要研发新的物品来代替原本并不完善的食品包装上，今天衡水金轮塑业主要跟大家介绍一下**目前正在使用的高粘度改性尼龙——包装用薄膜新材料。
高粘度改性尼龙又叫高粘度尼龙或吹塑尼龙，主要是通过增加改性尼龙粘度来提升材料的性能并拓宽其适用范围。这里的高粘度工艺主要应用的是增粘，改性尼龙本身就是高分子聚合物，分子量大、分子链长则粘度就大，所以我们需要在专业增粘容器中加温搅拌同时加入一些改性试剂来使一些低分子量的物质重新与高分子连接上，使分子链更长，表现出来的结果就是粘度增加了。
高粘度改性尼龙主要的薄膜种类有以下几种：
①双向拉伸聚酰胺薄膜
用聚酰胺树脂（薄膜级）支撑ORGAMIDEF拉伸薄膜，它的纵横张率均匀，作为包装材料具有耐穿孔、耐冲击、强度高的优点，可以在零下六十摄氏度至零上一百三十摄氏度温度范围内正常使用，有对氧、氮、的不透气性能。此外还具有良好的粘附力，可复合，透明度好，光亮。
②网状收缩薄膜
网状薄膜是采用电辐射工艺进行生产的，它可使分子布局均匀，从而产生稳定的，新的化学结合。王庄分子的循环，形成一种可以使用这种薄膜的内部结构。这种薄膜具有良好的抗拉强度、冲击强度和耐磨强度。它的伸长与收缩能力为45%，可耐零下三十度的低温。
③双向拉伸热固性聚薄膜
这种薄膜的特点是光亮、透明，具有良好的密封性。密封使用温度为一百二十摄氏度至一百四十六摄氏度，透气性能小，耐折，耐穿孔，耐撕裂，可用六色印刷，也可用八种颜色凹版印刷，主要用于各种视频包装。
④双向拉伸薄膜
这种薄膜的机械强度和不透气性都不错，便于被包装物品长久保存不霉变。它与经过涂层的聚、聚、纤维薄膜有同等的使用价值。
⑤复合材料金属复合薄膜
这种薄膜是通过金属喷镀，将铝箔和薄膜复合起来，从而使复合薄膜特别柔软，耐折性强，它同其他所有非金属薄膜一样，热成型工艺可以在一般的机器上进行，特别适用于包装需要避光保存的视频。
⑥聚酰胺/聚丁基对酞酸盐金属薄膜
这种复合薄膜较柔软，类似铝箔，*加工，专门用于包装食品，不透明、不透气、不透水，不受微生物污染，除包装咖啡外，还可包装鱼类、肉类等。
⑦腈复合薄膜
COMBITHEN和COMBIT-HENM两种腈复合材料具有高度的不透水性，种薄膜有柔软与硬质的两种，可在立式和卧式管状或装式封口机器上使用。*二种是热塑成型，可在使用热成型机上加工。根据符合薄膜的层次和厚度，分别适合于软包装或硬包装。
⑧聚酰胺共挤薄膜
尼龙6和尼龙11共挤压薄膜可用于包装食品，尤其是油脂食品，尼龙11在里层，尼龙6在外层，可以印刷。
⑨两层聚复合薄膜
WALOLTHE NCOMBI薄膜是用两层双向拉伸和热定型聚薄膜复合而成，表面光滑，*印刷。复合粘度良好，封口牢固，透明度好，能耐高低温。
高粘度改性尼龙厂家注明：以上资料编译者单位为上海*二耐火材料厂研究所，张肈富编译。
经过了这么多年的发展，目前我们有了这么多可供选择的高粘度改性尼龙薄膜可供使用，特殊要求应用也能得到满足，这都离不开增粘改性技术的注入，给我们的生活带来了很大便利。相信在不久的将来，高粘度改性尼龙的应用会越来越广，还会给人类的身体健康带来更多的**。
对于高粘度改性尼龙你还有什么想说的吗？欢迎在下方给我们会金轮塑业留言互动，我们会在接下来的资讯中发布，让更多的**业人士知道，赠人玫瑰手有余香。
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高粘度尼龙前途大好，走过这个村没有这个店了
目前世界上PA6薄膜的生产能力20万吨，主要由美、英、德、韩、日等少数国家生产，80-90%的比例是高粘度PA6，只有少部分使用的PA66或者PA6/66的共聚物。PA6薄膜主要应用于包装和运输网，生产方式主要有复合薄膜、非取向或单取向拉伸膜、双取向拉伸膜。PA6薄膜的生产自然离不开原材料——高粘度尼龙（吹塑尼龙）。
由于PA6薄膜具有接触的抗拉伸强度、抗冲击强度、刺穿强度、有良好的气体阻隔性等，尼龙6膜在各领域都在广泛传播。随着包装行业的发展和生活水平的提高，包装用尼龙6膜的消费量正以较快的速度增长。
PA6薄膜的加工性能与其分子量的大小、PA6分子的组成、PA6的结晶形态和其聚集态结构有着密切的关系，目前国内生产PA6的相对粘度为2.4-2.6，而国内少量高粘度PA6的生产只有采用釜式间歇聚合法，相对粘度一般很少**过3.5，我们*生产并获得国家**的吹塑尼龙粘度普遍在3.8以上，按顾客要求，相对粘度4.0都不是问题，质量杠杠滴！填补了高粘度PA6树脂在国内的空白。
经过我们技术部的实验显示，随着PA6树脂相对粘度的增加，PA6膜的力学性能如模数、屈服应力、大负荷、断裂强度等都呈上升趋势，当对PA6膜进行高温处理后，随着温度的提高，PA6膜的力学性能增加，结晶度增高，强度变大。加入增塑剂后，随着温度的提高，膜的力学性能先增大后减少，随着增塑剂含量的增多，强度变大。高粘度PA6膜与PE膜的贴合性较差，致使以高粘度尼龙6与PE为原料制备的复合膜在性能上远远不如纯PA6膜。
但是现在市面上的高粘度PA6还是仍然以PA-PE的复合膜为主，主要是为了降低生产成本增加市场竞争力。但是一部分出口产品则依然以纯PA6膜为主，质量就是生命，防止意外的发生而影响口碑。
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