尼龙改性pa66生产厂家不得不知的四类着色剂
在我们的生活中，我们很多情况下是需要塑料制品有不同的颜色，尤其是跟整机配套的时候尤其重要，由于常规的尼龙改性pa66原料大部分是白色和黑色，早已无法满足我们的日常需求，对制品着色是一个很艰巨的任务。今天衡水金轮塑业跟大家介绍一下我们行业内不得不知的四类着色剂。
目前着色剂根据物理形态分为四种，色粉、色母、色浆和色油。根据这些名字就可以知道，色粉是粉状着色剂，色母是固状着色剂，色浆是糊状着色剂，色油是液状着色剂。目前在我们真正的使用过程中，色母和色粉的应用较为广泛。
色粉，分散性好，适合小批量的塑料加工，成本低，但是具有飞尘污染，在运输、称量和使用时都会四处飞扬，影响员工的工作。挤出机的料斗不易清洗，使用时需要白油湿润，粘附在料筒内壁，在工作完成后的清洗难度较大。
但是在纺丝类和吹塑产品不实用，由于色粉均匀分布在材料中，需要很好的分散性，但是在这类产品中加工难度很大。色粉一般都没有进行过预处理，当其混在材料中，仅靠机器进料口、螺杆和出料口这么短的加工过程，使材料和色粉充分混合是不能完全保证的。出现混合不均匀的现象在厚壁产品中不易被发现，但是在丝级和薄膜级产品则原形毕露。
色母，改善了由于色粉飞扬带来的不良影响，在与成批材料干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以减少制品经二次加工后所造成的老化现象。在加工过程中，色母在助剂的作用下，经过混炼何以完全结合载体，使用时按照一定比例使用，相容性比色粉更好。
但是色母成本稍高，由于添加量较小，制品加工时间短，受挤出机螺杆长径比限制，色母分散性不好。色母中的载体与需着色材料性能有差异时，尼龙改性pa66制品表面常常会出现未分散点、、花纹等。
接下来要说的色浆和色油在尼龙改性pa66中应用较少，我们简单谈一谈。
色浆使用方便、耐高温性好，可减少飞扬污染，但是目前高质量色浆对工艺和原料品质要求较高，成本比前两者高，而且添加量大还会出现螺杆打滑现象，存放时间过长还会产生沉淀。
色油添加比例低，具有较好的分散性，易于库存管理，且添加设备简单，成本低。但是不能再色油中添加抗静电剂导致尼龙改性pa66制品不能防尘，色油类产品货架周期比色母短，色油需要的计量泵才能正常使用。
对于尼龙改性pa66不得不知的四类着色剂你还有什么想说的吗？欢迎在下方留言告诉我们。
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改性尼龙塑料的主要种类
改性尼龙塑料在注塑行业已经有了几十年的应用，它给我们生活带来了很大的改变，尤其是在以塑代钢以塑代木的年代，它几乎被誉为“神器”。近十几年可能大家有所发现，**的商品不再是“傻大憨粗”，而是轻盈、便捷、智能化，国球经济飞速发展缺不了改性尼龙塑料的力量输出。大家是不是对它已经有了一些想了解一下的冲动呢？下面衡水金轮塑业跟大家介绍一下它的主要种类。
改性尼龙塑料是在通过在尼龙树脂中添加一种或者多种物质来达到改变其原有性能、改善一方面或多方面性能，从而达到拓展应用范围的目的。通过物理、化学或者二者兼施的方法使性能向我们预期的方向发生变化，使成本显著降低，并赋予改性尼龙塑料全新的功能。
我们的改性技术多围绕在物理性能的改变上，如强度、韧性、流动性等，我们就可以把技术细分为：增强、增韧、共混、填充以及其他改性。
增强改性，通过加入玻璃纤维、碳纤维等增强物质增加刚性和强度，如电动工具外壳。
增韧改性，通过在尼龙中加入橡胶、热塑性弹性体等物质来提高韧性、冲击强度、耐低温等目的。
共混改性，将两种或者多种不完全相容的聚合物材料均匀地混合成宏观相容、微观相分的聚合物，以满足物理性能、光学性能、加工性能等方面要求。
填充改性，通过在塑料中加入填料来达到改善机械性能、降低成本的目的。
其他改性，添加抗氧剂、光稳定剂来改善尼龙材料的耐候性；加入润滑剂使材料的加工性能得到改善；添加导电填料来降低塑料的电阻率；使用成核剂来改善机械性能及光学性能；添加阻燃剂来提升阻燃性等。
有时我们在选择某一项改性尼龙塑料的时候可能会同时达到多种目的，如玻纤增强改性，主要是增加材料的刚性和强度，然而在实际使用中发现它的耐磨性、抗收缩率、耐高温有了显著提升，不仅如此，材料成本却下降了；我们在进行增韧改性的时候可以发现，材料的韧性和耐冲击强度得到了提升，它的耐低温性更**了，较寒情况下韧性好的材料才有可能正常使用。
你还有衡水金轮塑业小编遗漏的信息吗？欢迎在下方给我们留言，大家将改性尼龙塑料事业进一步发扬光大，让更多的人知道，赠人玫瑰手有余香。
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导电阻燃改性尼龙概述
随着科学技术和石油化工行业的快速发展，改性尼龙材料在生产和生活中的应用越来越广泛。然而绝大多数改性材料具有良好的电绝缘性，导致使用过程中*产生静电积累，引发事故，如易燃易爆液体的运输、矿山、油田的开采过程*发生火灾和，几乎都是因为材料在摩擦或者挤压产生的静电没有及时释放和消除。电子电路和元器件的集成度越来越高，外形越来越小，芯片运行速度越来越快，工作时一般都是使用弱电，一旦受到外界相近功率的电磁波噪声的干扰，就会导致声音、图像或者操作行的异常，导致导电阻燃改性尼龙的研发和使用越来越紧迫。
导电阻燃改性尼龙是改性技术的一个分支，因为它同时要求导电和阻燃两项改性要求，在技术上还是有很大难度的。无论什么方向的改性，都离不开混合均匀，导电、阻燃也不例外，在导电方面表现的更加苛刻。阻燃好办，因为我们无法判断阻燃剂和尼龙是否真正均匀混合，用肉眼也无法观测，只是按照操作流程做就不离十了，感觉还是不均匀，混合时间再长一些罢了，而导电则不同，不仅要求混合均匀，还要求制品整体都被导电剂构成一个连续的整体，任何部位出现中断都会给导电带来困难甚至将被判定材料不合格。换句话说也就是需要各之间都要相通的，这个就增大了难度，在宏观上去解决微观问题，除了再多一些高效导电剂、增加一些混合时间也没有更好的解决方法。
只有在经过一次又一次的小试、中试都没有问题后才会投入生产，在批量生产环节还是要不断测试的，避免出现碳链中断的情况，同时还要考虑阻燃剂对导电性能的影响，以及添加两种制剂之后力学性能的综合表现，这几项性能指标缺一不可。
值得一提的是导电高材料发展至今并没有一个严格意义上的标准定义，一般是根据材料电阻率大小的范围来进行一个粗略的划分，广义上将电阻率小于1010Ω.cm的高材料统称为导电高，实际应用中又可跟用途及电阻率的大小将导电高材料划分为抗静电高、半导体高、导电高。
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改性尼龙注塑尺寸不稳定竟然是因为这个！
改性尼龙在市场上的份额越来越大，注塑工厂如雨后春笋般冒出，到处都能见到“注塑招工”的牌子，新工人没有经验又没有技术，周围又没有注塑培训班，这可怎么办呢？你们的福音来了，我们将慢慢为你揭开这其中的奥秘。注塑制品的尺寸不合格直接导致产品不合格，扣工资等一系列的事情接踵而至！那么改性尼龙注塑尺寸不稳定究竟是什么原因呢？
首先从自己的操作检查是否不当。注塑成型时温度压力等各项工艺数据是否正确，压力过低、模温太低、螺筒温度设置等因素都会导致注塑件尺寸不合格。给你个小秘诀，延长充模保压时间、提高温度、加大注塑压力可以解决这个问题。
除此之外，环境温度对注塑件尺寸也有影响，有经验的都会根据环境温度的变化调整温度的。
如果尺寸变大了则应该降低压力和温度，缩短充模时间等方式来提高注塑件的收缩率。反之的话则相应操作也需要相反。
另外材料的选择也决定了尺寸的大小，因为填充的收缩率很小，基本不收缩，这种材料还简单一些。但是增韧或者纯树脂就不同了，收缩率较大，会出现抽坑的现象，这时就需要特别注意尺寸问题了。我们前面的文章有提到过为什么会“抽坑”，本文不再解释。如果注塑制品对尺寸要求特别高时是麻烦的也是难的，必须充分考虑制品成型后收缩率对产品的影响。
此外改性尼龙不纯的话，比如再生和原料添加的比例不同也会直接影响尺寸变化。
关于材料主要涉及到的就是收缩率的问题，可以查看我们以前关于收缩率的文章进行参考。（.jinlunsuye/Article/bzdnlssldz195.html）
29年专注于改性尼龙的研发和生产，我们更专业。同时我们还是您在尼龙注塑方面的智囊团，我们不仅仅销售产品，我们更乐于帮您解决生产上的难题！0318-5736328衡水金轮塑业为您服务！挂牌企业值得信赖，选择衡水金轮没有错！
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