增强增韧PA6白色和黑色不仅颜色不同，还有……
PA（尼龙的简称），增强增韧PA6是目前使用较为广泛的材料，由于它是经过PA6改性过的产品，具有很高的强度，替代了很多其他材料的制品，而且价格实惠，成为PA注塑件佳选择。
增强增韧尼龙6从颜色上看有白色和黑色两种，有个顾客问过是不是只是颜色不同，其他的性能是不是一样的。这个问题其实小编也困扰过，那时小编刚刚上班。
白色和黑色这两者单单从性能上是有很大不同的，白色都是货真价实的纯原包PA6，性能**是杠杠滴，经过增强和增韧改性后，性能更上一层楼，只是颜色不再透明，而是消光后有点黄头的白色，很漂亮，很受大家的喜爱，也是佳的选择，当然性价比也比较高。
然而黑色则不同了，黑色几乎都是使用再生料生产的，再生料的颜色首先并不一定都是黑色，它取决于粉碎之前制品的颜色，有可能是绿色、蓝色、红色等，需要我们添加黑色母来做成黑色。性能方面也无法和白色的相比，再生料性能一般都不是太好，经过一次再生，性能就下降一次，再次再生一次，性能再次下降一次，再生次数越多性能越差。大家选用黑色一般是两种原因，一种原因制品要求就是黑色，所以直接用黑色的增强增韧PA6更省事了；另一种原因就是成本，由于黑色的价格低，在不是特别要求性能的制品上完全可以使用，市场竞争力更大一些。
以上从性能和价格上做了分析，我们再从理论上分析一下这两种有什么不同，原包PA生产的白增强增韧几乎不含杂质，料源很稳定，在挤出造粒的过程中流动很顺畅，几乎不需要做技术调整就可以轻松生产出优质产品。而黑色的很不稳定，谁也不知道在再生以前的厂家有没有做技术调整，毕竟一切的调整都是为了制品性能。对于我们改性厂家来讲就面临着很大的困难，需要经过专业的检测化验室的检测，才能决定如何进行技术调整，这是一项很艰巨的任务，没有专业的技术团队根本无法保证产品质量。
我们29年专注于增强增韧PA的研发和生产，生产过程中专业的技术团队24小时在线跟踪监控，并对每一个批号的产品生产日志一一登记在册，保证每一件产品都在我们这查询的到，如果有售后需求，我们完全有能力为您排忧解难。我们还有专业的检测化验室，配有专业的检测团队和齐全的检测设备，保证所有原材料无一不合格品，从根源上保证产成品的质量稳定，并在出库之前再次进行产品检测，为产品质量加了一道双保险。
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PA66增强增韧尼龙大揭秘
PA66增强增韧尼龙除了具有高的刚性和韧性外，还具有其它一些优良的性能，如GF的加入使材料的收缩率下降，PE-g-MAH（ST-6）的加入降低了材料的吸水率。 由于在PA66中加入了廉价的PE、GF，使材料的成本也大大降低，应该说增强增韧PA66的市场前景非常广阔。它属于改性尼龙中一个比较小的分支，由于含有玻纤，而不清楚韧性方面的改性，所以也经常被直接称为PA66增强尼龙。
对于增强增韧尼龙来说，以PA66/PA6为基体，以30%的玻璃纤维为增强填充材料，加入一定量的增韧剂PE—g-MAH（ST-6），能够得到综合力学性能优良的符合材料。
实际生产中，往往采用PA66/PA6合金的来做PA66的增强增韧配方，这是由于PA合金可以改善PA基体的某些缺陷或提高某些性能。我们知道PA66与PA6由于结构相似具有很好的相容性，而且采用不同组分的配比对性能有很好的互补作用。以PA66为主体，PA6为分散相制得的合金（PA66/PA6=70/30），采用玻璃纤维增强时，材料的弯曲强度略低与玻璃纤维增强的GFPA66，但其缺口冲击强度比玻璃纤维增强PA66提高了10%，同时加工流动性也得到改善，PA66/PA6的加工温度也比纯PA66宽。而且原材料PA6的价格也相对较低。
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采用30%GF增强，添加一定组分的增韧剂PE-g-MAH（ST-6）改性的PA66，其拉伸强度，弯曲强度，冲击强度，热变形温度均达到了一定的高度，由4#可以看出，PE-g-MA（ST-6）H含量在20%时，其缺口冲击强度达到了23.3KJ/m-2，与PE-g-MAH（ST-6）含量为10%相比，其缺口冲击强度提高了2.9 KJ/m-2，升幅不到15%，而其他性能特别是刚性缺受到了很大的影响，拉伸强度，弯曲强度下降较大，这是由于作为基体树脂的PA66仅占了总组分的50%，而作为分散相的接枝PE（ST-6）和GF含量过多，较大程度的影响了基体树脂本身特有性能。衡量之下，以GF含量为30%，加入10份接枝PE（ST-6），能够得到较高刚性，较高韧性的共混材料。
对于PA66增强增韧尼龙的由来也是比较有意思的，既增强又增韧，代表这个材料的强度和韧性都是强项，那是不是说这个材料就属于改性尼龙力学性能更牛B的类型呢？
其实牛不牛对于材料来讲并不重要，重要的是适合自己的产品，而且能持续稳定地生产和盈利。这个产品确实是拥有强度和韧性，但是强度和韧性是两个相对立的性能指标，这个高了，另一个就会偏低，要使两种指标同时提升很难，通过改变材质才能达到，成本必然提升很多。
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PA66增强增韧尼龙是在PA66增强尼龙的基础上衍生而来的，起初有一款制品使用纯增强材质和纯增韧材质都不能满足需求，不得不采用比较中和的办法来满足生产。这个产品单比较强度或者韧性都不是强项，和纯增强、纯增韧不在一个起跑线上，自然强度和韧性都稍差。
在选择材料的时候很多人喜欢自己在材料供应商那里选择，而很少听从专业人士的意见。往往是等自己选择了很多种材料都不行的情况下再寻求专业人士的帮忙，浪费了大量的人力物力财力。我们的技术部打了一个很有意思的比方，自己生病了，总是习惯自己去药房拿点药，完全按自己的意愿去做，等自己的病治好了或许已经花了一大堆钱甚至可能根本自己治不好。而选择直接找医生的话，可能这根本就不是一个大病，三五块钱就可以解决，几天就好了。
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所以衡水金轮塑业推荐选择合适的材料不如选择一个适合自己的供应商，能够给自己提供技术支持的合作伙伴，共赢才是目的，有朋友大家一起交，有钱大家一起赚，选择了我们可能你会赚的更轻松，甚至赚的更多^_^
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增强PA真的能抗静电吗？竟然是这样
增强PA是什么？抗静电又是什么？他们之间有什么联系？河北增强PA厂家衡水金轮塑业为你解答。
增强PA常见的就是玻璃纤维增强，玻璃纤维的主要成分是二氧化硅，它的绝缘性很好，耐热性和机械强度都很不错，但是比较脆，是一种性能不错的无机非金属材料，主要是用玻璃球或者废旧玻璃为原料经高温拉丝等工艺，生产出直径相当于一根头发的1/20-1/5的单丝，每一束玻璃纤维都是由上千根单丝组成。
玻璃纤维
从上可见玻璃纤维是绝缘的，不会出现导电现象，也就不存在抗静电了一说了。既然如此，那么尼龙导不导电呢？常用的尼龙树脂电阻率是10的14次方，也是不导电的。
那么添加的其他的添加剂导不导电呢？这个就复杂了，首先单纯的增强尼龙添加的试剂一般有润滑剂、偶联剂、接枝、抗氧剂等，这类的添加剂主要是为方便顾客生产，保证制品的外观及性能达标，同时又能保证顾客的生产效率。
一些制品需要抗静电的话则需要添加更多的试剂，比如导电碳黑等，保证碳链的连续性就可以完成导电过程，尤其是一些易燃易爆场所，为避免火花的产生，必须使用具有抗静电性能的产品把静电导走。
综上所述，单纯的玻璃纤维增强PA是不具备抗静电功能的，但是它的各项力学性能都非常不错，还可以选择不同玻纤含量的增强尼龙来调节制品的强度和韧性。它的自润滑性能也非常的不错，非常的耐磨。说到自润滑方面，还有一个品种是碳纤维增强尼龙，这个产品的自润滑效果更好，也就是说更耐磨，加入少许二化钼的话效果更佳。
增强PA
说到抗静电，我们前面的文章提起过，这个性能很重要，而且检测也相当严格，没有**强的技术研发能力几乎不可能完成这个任务。我们29年专注于增强PA的研发和生产，我们更专业。多项国家**作**，由二十多人组成的技术团队7*24小时在线监测，选购增强PA和抗静电增强PA选择衡水金轮塑业没有错。
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长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒挤出和注塑工艺的区别
在长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒行业中我们常常会遇到这样那样的产品，有些产品是通过挤出工艺来的，有的则是注塑工艺，两者在生产上是完全不同的，尽管有可能两者使用的材料相同，但是工艺不同，接下来导致的产品性能也是不相同的。衡水金轮塑业今天为大家分享的是挤出和注塑工艺的区别。
两者的不同主要是挤出机为连续化生产，挤出生产效率很高，如果从单机加工的用料量来讲，注塑机甘拜下风，这主要是因为注塑机是间歇生产，打完一模需要把制品脱模然后重复前面的工作，但是注塑机可以使用的产品非常丰富，因而大量的品种规格常常需要机器数量很多。
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挤出行业往往是个性化和定制化，由于挤出工艺是可以延伸成米的，可以根据米数的差别生成众多品种，但难以形成规模化。注塑行业则有标准的规范，真正变化多样的是模具，很方便实现标准化大批量生产。
大型的挤出专业生产线投资很大，只有较少数的实力厂家可以投资，而一跳大线所能实现的产能与批量的成本优势又是小挤出厂无法比拟的。而注塑机则不然，甚至只有几台设备也可以形成自己的竞争力。
虽然挤出生产设备价格往往比注塑机高很多，但是我们常常可以看到很多挤出厂家只有一条或者几条生产线，多的也就是十几条而已。而注塑机厂家有几百台设备，甚至各个点加起来上千条都不足为奇。
两者的不同还有行业竞争性、技术差异化、产品难易程度等，衡水金轮总结挤出工艺以量为主，每次生产和发货量都很大，而注塑在量上往往小得多，而且重量往往较轻，对外观以及尺寸要求较高，但利润相对客观。
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那么两者为什么使用同样的料而生产出来的制品性能不同呢？这主要还是工艺的不同，挤出是源源不断的使物料从机器中拉出来，或者是挤出来，在机器内部压力角度来看，这种方式一直属于泄压状态，机器内部压力普遍较低，导致长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒的密度不高。注塑则是在注塑模具中通过加大压力使物料从出料口喷射出来，从喷射两字就可想而知压力之大，有时还需要加大压力才能注塑成型，在模具中还需要保压操作来保证制品的尺寸和性能，所以注塑行业产品密度较高。综上而知，两者比较，密度大的制品性能较高，密度小的反之。
不过挤出和注塑有一个共性，那就是在使用长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒时都需要进行烘干操作，因为尼龙本身极性很大，吸水性很强，在日常环境中放置几个小时就无法正常使用了，材料吸水了必须经过烘干。两者的烘干设备也有一些不同，挤出工艺由于是连续性的，所以在机器上往往会准备一个料斗，这个料斗起到烘干和持续喂料的作用；而注塑设备则几乎没有必要设置持续喂料的设备，只有一个料槽而已，所以注塑设备烘干时则需要自己准备烘干箱，烘干数个小时才能拿出来倒入机器使用，有时为了不影响生产进度，又不得不多准备几台烘干箱同时工作，防止生产中断。
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设想长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒不需要烘干而直接倒入机器就可以使用的话，这样的思路能否实现呢？衡水金轮塑业很荣幸的宣布，这款产品我们就是“免烘干”的，就是说真正可以做到不烘干而直接使用，我们所做的是对长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒在出厂之前进行真空干燥，高温中水分气化，在真空环境中这些水分直接被抽走，不会像蒸桑-拿一样闷在里面出不来而影响后期的烘干效果。烘干完毕后我们会对材料进行真空包装，防止水气重新进入到包装而影响使用，也就是说只要内包装没有破损就完全可以直接倒入机器直接使用了。
对于长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒挤出与注塑工艺的区别衡水金轮塑业就讲这么多了，你还有什么不同的见解，欢迎在下方留言互动，我们会在接下来的文章里发布，让更多的人知道，赠人玫瑰手有余香。
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