改性pp的改性方法及应用:中新华美公司对 PP材料的改性一般是通过添加矿物质增强增韧、耐候改性、玻璃纤维增强、阻燃改性和**韧改性等几个途径进行PP塑料的改性，下面通过常用改性pp的种类及其应用来举例说明：
一、玻纤增强改性 PP : 向PP原料中添加玻璃纤维，应用 于 制作冰箱、空调等制冷机器中的轴流风扇和贯流风扇
型号特性用途pp+10~40%GF
高强度
工程、汽车零部件
pp+30%GF
增强增韧
汽车零部件
二、矿物填充改性 pp: 向PP原料中添加碳酸钙、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母粉等矿物质， 应用部位主要包括：波轮洗衣机和滚筒洗衣机的内桶、波轮和取衣口等部件 ;微波炉的密封条、扬声器喇叭口、喇叭支架;冰箱的搁物架;电饭煲的外壳和底座 ，汽车保险杠、仪表板、门内板、挡泥板等。
型号 特性
用途PP+10~40%MD
通用
日用品、内饰
PP+15~25%TD
高光泽
小家电、电饭煲外壳、空调外室机、电子电器部件、工程结构件
汽车用改性PP材料pp-1
高冲击、耐低温
保险杠
汽车用改性PP材料pp-2
高刚性、低收缩
保险杠、仪表板
汽车用改性PP材料pp-3
通用
汽车内饰（仪表板、门内板、中控板、通风口、把手）、暖风机罩
汽车用改性 PP材料pp-4
高刚性
仪表板
汽车用改性 PP材料pp-5
高刚性、高耐热
滤清器外壳
三、阻燃改性 pp 应用于 电视机外壳、洗衣机控制盘座、线控器壳、冰箱蒸发皿、通风道。
型号
特性
用途
FRPP-1
V-2级无卤阻燃
电器外壳
FRPP-2
环保阻燃
电子电气部件
FRPP-3
无卤阻燃
电子电气部件
四、导电改性pp 应用于电子产品、包装材料。
产品特性用途 导电、*抗静电、电子产品、包装材料。
河北玻纤增强聚，跨时代的标尺
增强聚又叫增强PP，是现代的产物，由聚塑料经过玻纤增强改性而来，它不仅继承了聚原料本身的各项性能指标，还在力学性能上有了新的突破，比如拉伸强度、弯曲强度、收缩率等，这样经过一系列的调整，已经能够作为结构材料广泛使用了。
和单一聚原料相比，玻纤增强聚通常具有以下几个特点，衡水金轮详细介绍一下：
力学性能在不同程度上得到了提高。
热性能得到了提高，加热变形温度增大，热膨胀系数下降。
尺寸稳定性能得到改善，收缩率降低，热变形减小。
耐蠕变性能良好，其他性能如硬度得到提高，吸水性降低等。
在型号选择上往往通过玻璃纤维含量进行区分，含量可以通过控制玻纤股数多少、螺杆转速及树脂的进料量来达到。玻纤只有达到了一定长度值后才能传递应力，起到增强作用，为了避免玻纤过度断裂，降低机器的磨损，玻纤应从机筒真空口附近加入，然后按照标准调整机器正常运转。说到了真空口这个词语，那么我们就来解释一下，这是用来抽真空的，需要使用真空泵把螺筒内的气体如水蒸气或者其他助剂散发的气体抽出，使颗粒更加扎实，密度提高，单位体积内熔体提供的力学贡献则越大。
如果你认为玻纤增强聚就是简简单单添加玻璃纤维就错了，玻纤增强改性可是一门大学问。
必要时为了改善玻纤增强聚的冲击性能、低温脆性的问题，还需要进行增韧改性，添加-共聚物等弹性体和成核剂，使聚球晶变小，提高增韧效果。
玻纤增强聚是非极性物质，与玻纤很难融合好，还需要对玻纤的表面进行处理，如添加过氧化偶联剂等表面处理剂，同时还需要对增强聚进行极性化处理，在聚链中引入极性共聚单体如接枝，使产品性能更进一步。
在制品的使用寿命上还需要进一步调整，抗氧剂、抗紫外线吸收剂是常见的，能够提高玻纤增强聚的耐候性，甚至长期在阳光下直晒也能有较好的性能。
接下来我们就说一下它的应用，在要求高刚性、高强度的领域，玻纤增强聚可代替高级工程塑料、金属等，耐热、耐水、耐化学剂等方面主要用于汽车和家用电器等。尤其是在汽车轻量化的当代，它具有较低的密度，完全符合质量轻、性能好的特点，更快、更安全、更舒适的汽车是我们衡水金轮塑业前行的灯塔，把它称为跨时代的标尺一点都不为过。
河北改性PP的前世今生
聚缩写PP，是以为单体聚合而成的一类聚合物，分为均聚PP和共聚PP。由于其收缩率大、尺寸稳定性差、低表面张力、难喷涂、耐寒性差、耐划伤差、易燃烧、耐候性欠佳等缺点，大大限制了其发展和应用，改性PP已成大势所趋。
PP塑料，化学名称：聚，英文名称Polypropylene，比重0.9克/立方厘米，成型收缩率1.0-2.5%。成形温度：160℃-220℃。
聚的历史：1955年意大利科学家纳塔改进了齐格勒催化剂，成功地将聚丙聚合成高度立体规整的等规PP，并于1957年在意大利实现工业化。此后在世界范围内PP的生产得到了长足的发展，并成为了世界塑料工业中发展速度快的品种。德国化学家齐格勒和意大利化学家纳塔因发明用金属络合催化剂合成低压聚与聚的方法，共同获得1963年诺贝尔化学奖。
目前**PP主要市场为亚洲地区，需求量占**的34%，因为中国地区的大幅成长，亚洲地区在PP的需求比重预期还会持续增长。
对PP改性的目的主要是改变稳定性、外观性能、阻燃性能、着色、后加工性能、加工性能、电性能、机械性能、热性能。
对PP改性主要分为物理改性、化学改性。物理改性是改变PP的高次结构，细分为共混改性、填充改性、复合增强、功能改姓；化学改性是改变PP的分子链结构，细分为共聚、接枝、交联。改性PP大体有这几个方向：增韧、耐气候性、阻燃、填充增强、PP合金等。
改性PP系列产品的主要特点：
增韧PP：高韧性、优异的低温冲击性能。
高光泽PP：高表面光泽、高耐热、高表面硬度。
填充PP：耐热、尺寸稳定性好。
阻燃PP：含卤阻燃、无卤阻燃。
增强PP：尺寸稳定、高耐热、高刚性。
对于不同产品会有不同的改性PP与之相对应，终以终端客户的使用体验为中心，不断的进行调整和改变，力求将**的产品呈现给用户。比如玻纤增强PP，可以达到高刚性、低翘曲、良好的动平衡、低比重的目的，并广泛应用于汽车行业、电动工具行业、家用电器行业等。
我们常用的是物理改性，通过添加不同的试剂如增强剂、增韧剂、阻燃剂等快速改性，成本低，见效快，推广方面。主要通过观测力学性能来体现改性PP的性能强弱，如拉伸强度、弯曲强度、简支梁冲击强度、水分、灰分、熔指等，对于阻燃改性PP则只能通过燃烧实验测试，抗老化PP检测更为复杂，往往需要到专业的检测机构进行，实验周期较长。
当下河北改性PP正在向多方向发展，不仅仅只是单纯的增强或者增韧等，比如在要求强度的同时还需要较高的韧性，可能还会考虑阻燃性等，现在塑料制品尤其是功能性塑料制品越来越和我们的工作和生活息息相关，河北改性PP就像一个探照灯，随时观察着我们的需求，并根据需求进行相关调整，在不久的将来，河北改性PP肯定会越来越人性化、功能化，就像我们生活中的服务员，以不断提升**社会的发展速度，更贴心的为**社会创造新的成就，完成自己的使命和责任。
——衡水金轮塑业宣
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河北玻纤增强聚这个关键要素你还没注意到？
玻纤增强聚，顾名思义就是用玻璃纤维作为增强剂来对聚PP进行改性的。与金属不同，由于金属不适合成型复杂的形状而限制了其应用，玻纤增强聚则可以克服这方面的缺点，根据制品形状、性能可以随意切换属性，大大的适应了当今社会飞速发展的大环境。以塑代钢以塑代木的口号喊了十多年，但在实际应用的过程中还是会遇到很多难题，河北玻纤增强聚厂家衡水金轮主要对生产和使用过程中几个关键因素进行了简单概括。
作为增强剂的玻璃纤维一直是大家所关注的，玻璃纤维的好坏直接影响了力学性能。从产品性能方面考虑，玻纤长度是一个我们可以控制的重要因素，一般在0.4-0.8之间才能起到增强作用；玻纤长度太长和太短都会有问题没比如玻纤太长，玻纤与物料之间的界面结合不好，会影响其增强效果，导致制品外观比较粗糙，不**；玻纤太短的的话又起不到真正的增强剂的作用，而只是起到了填充作用，相应的灰分指标提高了，拉伸强度等力学性能并没有得到充分的发挥。
生产玻纤增强聚颗粒，尤其是在使用长玻纤生产时有时会遇到玻纤很难剪断的情况，很多情况下是与玻纤有关的。比如因玻纤过长，把模头模孔堵住阻碍了熔体的挤出而断条，在模头出可以看到一团团的玻纤，颗粒截面处可明显看到成团的玻纤，条软不脆，料条不能完全折断，断开将有一层连皮。或者在折断的声音上也可以听出来，力学性能好的料条会发出较脆的声音，而性能差的则声音比较沉。
对于这种情况，除了保证螺杆玻纤口后面剪切强外，螺筒的磨损大小对其也影响很大。当磨损过大时常常降低玻纤口温度，特别是玻纤口至真空口之间的温度，提高熔体粘度来增加剪切力。但不可降低太多，避免玻纤太碎了，平均长度缩短，性能降低。
在本文中我们再次提到了玻纤长度的问题，这个指标在颗粒中无法观察到，我们往往需要将颗粒放进坩埚中高温煅烧，终剩下的部分就是我们所说的玻纤了，肉眼看来是粉末状，只有通过显微镜才可以观察到，并测量其平均长度。根据平均长度就可以对症下药，比如变更螺杆排列或变更材料配方才使玻纤达到我们理想的状态，发挥其在玻纤增强聚*的作用。
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