增韧尼龙66颗粒概述
增韧尼龙66颗粒是注塑行业人士比较熟悉的一种材料,以较好的韧性和耐高低温见长,抗冲击性、耐腐蚀性等这些尼龙本身自带的性能都得到了保留和延伸。近年来随着高韧性尼龙的需求增加,越来越多的增韧方法被应用进来。衡水金轮塑业网销部在本文进行增韧尼龙66颗粒概述。
目前发展多的是热塑性或橡胶弹性体制备尼龙复合材料,往往是以共混的方法,在尼龙中添加增韧剂,使尼龙具备韧性和抗冲击性,常用的增韧剂有接枝POE和三元乙丙橡胶。
将聚烯烃与尼龙共混制备增韧尼龙的研究关键是要解决非极性的聚烯烃与强极性的尼龙之间相容性差的问题,通常采用的方法是在聚烯烃的链上接枝能够和尼龙分支链末端氨基或酰胺基反应的小,然后在和尼龙熔融挤出的工程中,改性聚烯烃与尼龙反应,生成原位共聚物,加强了相界面间的粘接力,细化了分散相尺寸,扩大分散相在连续相中的分布范围,使得共混物的性能得到明显改善,两者的相容性直接影响了增韧尼龙66颗粒的力学性能。
除此之外,增韧尼龙66颗粒性能还受增韧剂添加量的多少来决定,需要的韧性大就添加的多一些。由于增韧剂的价格比尼龙原料价格高得多,所以还需要考虑成本因素。
我们还可以采用其他方式如合金,使增韧尼龙66颗粒的韧性有所提升。我们可以添加一定量的PE、PP,由于PE和PP相对较软,而且耐温较低,在尼龙中又可以使增加流动性,成本也因为PE和PP较低降下来了一些。还有一种比较偏门的方法,则是通过增加增韧尼龙66颗粒的粘度来改变韧性,这种方法较为复杂,没有得到广泛应用。
由于弹性体价格较贵,目前热塑性弹性体的消耗量较低,要提高用量,拓宽应用范围,需要对热塑性弹性体的改良,高性能化和高功能化技术以及新用途的开发研究,能用于高附加值领域。接枝POE属于工业化且低成本高性能添加剂,在增韧尼龙66颗粒行业应用较广。
尽管增韧尼龙66颗粒韧性**,并不是说它只有韧性,它还是属于尼龙材料的,具备尼龙自身具备的性能,如拉伸强度、弯曲强度、断裂伸长率等比PP、PE等高出了好几个档次,毕竟瘦死的骆驼比马大。
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汽车增韧增强尼龙pa66
汽车,对于每个人来说都比较熟悉,街头巷尾随处可见,所以增韧增强尼龙pa66在汽车行业的应用市场一片大好。再加上世界能源形势的日益严峻,节能环保已经深入到每个人的内心,轻量化是汽车节能减排的重要措施。经过相关部门测试,每减轻1KG的质量,使用1L汽车可以多行驶10米。而增韧增强尼龙pa66质轻、耐磨、耐腐蚀、抗氧化等优点正适合应用于汽车行业,简直是珠联璧合的代表。
增韧增强尼龙pa66提高了断裂伸长率、冲击强度、柔韧性和延展性,稳定的化学性能和方便的加工工艺以及其光滑的内外表面,可以减少流动阻力,它又比金属管路质轻、吸震、耐腐蚀、易安装,所以其代替金属管路是手拿把攥。
汽车发动机燃油系统管路的关键既要求高温时能有足够的刚性,又要求低温时有足够的柔性,所以增韧增强尼龙pa66还需要彻底改善耐热氧老化缺陷,制备的材料在160摄氏度的温度下进行满足人工加速老化测试要求。随着真喷发动机技术的发展,汽车燃油管路系统的环境温度越来越高,增韧增强尼龙pa66已经可以克服该难关并且已经应用于汽车发动机燃油系统管路。
目前在汽车行业已经应用了该材料的零部件**油滤清器、制动液罐、汽车过滤器芯片、空滤器进气管等,如下图所示:
机械零部件 电气及其他零部件 汽车车身零部件
机油滤清器、制动液罐、动力转向液罐、空气过滤器芯片、空气过滤器进气管、发动机气门罩盖、油底盘、正时齿轮链罩、散热器端盖、水泵壳、方向盘立柱锁壳、进气歧管、汽缸发动机摇臂盖、散热器水箱、进出水管、水泵叶轮、燃油喷射器壳体、发动机链条导板、皮带轮、发动机安装支架、齿轮、控制杆、加速器踏板、离合器踏板、发动机水箱盖等。 电线接插件、电线卡箍、丝盒、速度表齿轮、轴承保持架、刮雨器齿轮、前灯壳、雾灯壳、车轮毂、防尘盖、自动调节座椅框架等。 车门把手、头枕导杆、遮阳板托架、座椅安全带零部件,燃油标尺罩盖、后牌照框袋、通风窗、杆缓冲件、吸出风件等。
经过我们不断改进增韧增强尼龙pa66,我们发现:随着增韧剂用量的增加,缺口冲击强度逐步增加,拉伸强度下降;玻纤对增强幅度基本上与玻纤用量成正比,30%玻纤含量性价比好;加工工艺对材料性能的影响是不可忽略的,其中主要的是加工温度、螺杆转速和喂料量。
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**韧尼龙是什么?
估计很多人都有使用过**韧尼龙,多数是听销售人员或者是**朋友说的,根据你的产品要求直接给你推荐了这个产品,可能有很大一部分人会迷迷糊糊的搞不懂什么**韧尼龙,不知道这个词代表什么意思,那么河北**韧尼龙就为这部分人解答一下,究竟它是什么。
**韧尼龙是改性中的一个分支,隶属于增韧序列,相当于是增韧的加强版或者说是升级版,它拥有很强的抗冲击性,韧性相当好,在干燥或者低温情况下冲击强度是普通尼龙的10倍,同时还保留了普通尼龙的特性,大多以PA6为基础材料,添加PA的聚烯烃弹性体,采用热接枝法将接枝到EPDM弹性体上,来使两者相容,经过弹性体羟基与PA氨基反应,从而得到**结合的**韧熔体,在经过双螺杆挤出机混炼挤出造粒。
对于一般厂家到这里就是成品了,包装入库,但是这里对于我们来讲还远远不够。我们还有一个重要的工序,关系到你生产是否顺利以及你的产品颜色、性能、外观等因素,那就是“免烘干”处理,我们会在真空环境下进行颗粒干燥,使空气与颗粒隔离干燥避免产品发黄。然后我们会在真空下将**韧尼龙包装好,使用时直接倒进料斗使用,*再次烘干。
一个很小很小的细节,就决定了我们的产品必将带来改性行业的“工业革命”,一个个小小的举动不仅贴心,还完全为顾客考虑,为顾客节约掉烘干时间,效率大幅提升,还节省了大量的人力物力,起码一个专业烘干箱的费用我们给您挣到了,此处应该有掌声……
言归正传,正因为**韧尼龙拥有更好的韧性,可以克服更多恶劣条件,所以它的使用范围相当广,完全不用考虑季节因素,一年四季都可以,尤其是在较寒条件下它的优越性更明显。而且它还拥有很强的加工性能,是你在尼龙加工过程中不错的选择。
你有什么不明白的都可以咨询我们,我们不仅仅销售产品,更乐于帮你解决生产上的难题,河北**韧尼龙衡水金轮塑业29年专注于**韧尼龙,我们更专业。
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增韧尼龙66颗粒性能改善秘诀30秒轻松学会
增韧尼龙66颗粒在近十几年应用广泛,高抗冲击、韧性好、耐低温、绝缘性好,可根据实际需求进行后期再加工如机床铣床等,在行业内成为了克服某些**技术领域必选材料之一,尤其是在其他改性材料如增强尼龙、阻燃尼龙无法完成的较寒环境性能测试方面,它的表现更是百里挑一的。
增韧尼龙66颗粒性能为什么会这么好,它的制胜秘笈是什么?接下来衡水金轮为您揭开这层迷雾。
目前改善增韧尼龙66颗粒性能的手段是添加橡胶弹性体,这里我们常使用的弹性体只要有三元乙丙橡胶(EPDM)和聚烯烃弹性体(POE)。关于橡胶粒子的增韧机理从20世纪五六十年始,从初的能量直接吸收理论到后来的多重银纹理论、银纹剪切带理论、银纹支化理论等,增韧理论在不断完善,性能也在不断提高。
表面上看这个增韧改性技术并不难,只要在尼龙66原料中添加橡胶增韧剂就可以了,其实里面的学问大着呢,就像炒菜一样,炒菜不也一样是在锅里添加调料烹饪出锅嘛,为什么有的好吃有的难吃呢,对吧。我们选择的时候往往需要对材料进行选择,由于国内的几家企业的尼龙66原料大同小异,所以在原材料上不*于纠结,主要是在于增韧剂品种的选择和各辅料之间比例的调配。在增韧剂的选择上有一点特别需要注意,那就是尼龙66原料与增韧剂之间的相容性问题,只有在两者之间有良好的粘合力时,橡胶颗粒才能有效的引发、终止银纹并分担负荷,从而达到使增韧尼龙66颗粒性能改善的目的。
目前改善相容性的做法主要是在弹性体链段上引入H单体,使得H与尼龙的酰胺基团发生反应,从而使两者牢牢的锁在一起,性能上才能有更好的体现。
上面说的是在材料的制备方面性能改善的做法,我们接下来主要说一下在使用时应该做的事。首先我们可以说一下调湿处理,这个词大家可能有一些陌生,换句通俗一点的话就是“煮一下”,还有的是直接在制品上喷淋一些水,目的都差不多,使尼龙更加稳定,间接地提升了韧性。这个调湿处理过度应用的话是没有更好效果的,因为水在增韧尼龙66颗粒材料中过饱和的话,在干燥的空气中还是会挥发散去,即使当时有了一定的韧性提升,但也只是昙花一现。
我们在使用的时候还是需要考虑机器的塑化性的,增韧尼龙66颗粒经过机器的高温加热和螺杆的转动,使材料融化充分并进一步使材料中的各辅料混合更加均匀,性能必然会得到进一步的提升。然而一些机器套筒与螺杆间隙较大或者螺杆设计不合理都会起到反作用,性能不升反降的,所以这一点也是不能忽视的。
材料性能的好坏还跟一些小细节关系重大的,接下来我们要说一下的就是“免烘干”,也是我们增韧尼龙66颗粒的特性。由于材料在使用之前都是需要进行高温烘干的,这时要特别注意烘干温度和时间,而且需要十分谨慎,温度高时间长都会使材料由于氧化而变色甚至碳化而直接影响性能,温度低时间短又会使材料无法烘干彻底而无法使用。而使用我们的“免烘干”材料则完全不需要考虑这一块,我们在出厂前就已经烘干完毕并且真空包装了,只要内包装没有破损漏气就可以直接倒入机器使用了,从另一个角度看,使用“免烘干”材料省时省力,还是会使材料锦上添花的。
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