关于无卤阻燃尼龙吸潮的问题
较近有朋友来咨询有关无卤阻燃尼龙吸潮的问题，吸潮对于注塑厂家来说并不**，很多时候我们既想让尼龙吸潮，又不想让尼龙吸潮，搞得很头疼。其实吸潮不吸潮是材料本身物理性质决定的，不能以你我的意志为转移，但是如果我们能够掌握阻燃尼龙材料的秉性，并且充分利用起来，那么问题就迎刃而解了。
说到这里肯定有朋友发现上文提到的既想让尼龙吸潮又不想让尼龙吸潮这句话很困惑，其实经过小编接下来的解释你可能就能看明白了。
我们有时想让尼龙吸潮，这时的吸潮在我们业内来说是在进行调湿处理，那么什么是调湿处理呢？在高分子微观上讨论，主链上的酰胺基团是吸水基团，密度小、吸水率高，吸水后破坏了分子间的键，削弱了分子间的力，从而起到了增塑作用。材料的强度和模量都被拉低，在宏观上表现就是材料性能更稳定，韧性更好了。
有的厂家调湿处理是采取喷淋的方式均匀地使制品吸水，还有的更简单粗暴一些，直接放入大锅中蒸煮，较终都是为了使韧性提升，并且使性能稳定。但是需要注意的是，当吸水饱和后就无法再吸水了，如果这时仍不能达到制品，则肯定需要重新选择材料的。
另外吸水后性能稳定也只是暂时性的，因为随着周围环境的变化，比如空气干燥了，材料中的水会持续挥发，阻燃尼龙力学性能又会回到原来的样子，脆性加大，甚至被重新判定为不合格。这就是我们所说的我们希望阻燃尼龙吸潮，且希望他一直吸潮而不被干燥。
那么为什么我们又说有时我们又不希望尼龙吸潮呢？这个主要是从材料的角度来说的。阻燃尼龙在注塑使用之前需要充分烘干，使材料中的水分蒸发后才能满足注塑要求，否则水分进入机器后在高温环境下会瞬间气化，随着螺杆的转动被推入模具，甚至出现喷料的情况而使操作人员的人身安全受到威胁，这时大家就希望材料不吸潮，如果这一缺点被剔除出去的话更是皆大欢喜的好事。但阻燃尼龙天生的性质不会突然改变的，我们只能想尽办法来解决。
假如材料在使用的时候就是干燥的，问题不就迎刃而解了嘛。目前我们衡水金轮塑业主打的产品卖点就是免烘干使用，在出厂之前都已经烘干完毕并且真空密封起来了，只要真空包装膜没有破裂就不会出现吸潮的问题了，直接倒入机器使用即可，这也是变相的“剔除”掉了阻燃尼龙爱吸潮的这一天生特性。
这下大家应该明白了我们文章开头时的疑惑了吧，虽然我们改变不了什么，那么我们就改变一下它的使用方法来尽量满足我们的要求吧。
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阻燃塑料尼龙PA材料相关资料
改性塑料尼龙PA，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。今天河北阻燃塑料尼龙66衡水金轮主要为大家介绍一下阻燃尼龙66。
其中阻燃树脂类主要分为阻燃高抗冲聚树脂、阻燃聚树脂、阻燃ABS树脂等。上述产品又根据阻燃等级分为UL94 V0级、UL94 V1级、UL94 V2级以及UL94 HB级等不同的阻燃规格，相对于普通的塑料，阻燃塑料产品可大大减少发生短路、过载、水浸等情况时产生火灾的风险。
卤系阻燃塑料是世界上产量大的**阻燃塑料之一，阻燃塑料以添加量少、阻燃效果显著而在阻燃领域中占据着重要的地位，是传统的PP阻燃体系，对各类PP制品(如模塑制品、薄膜、纤维、泡沫体、线缆包覆层等)都适用。
常用的卤系阻燃塑料有十溴一醚(DBDPO)、八溴醚(TBAB)、四溴双A等，阻燃塑料中十溴一醚用量大。通常在这个体系里还会加人氧化(Sb203)作为阻燃协效剂，在提高卤系阻燃塑料的阻燃效率的同时降低阻燃塑料用量，一般每3份溴阻燃塑料至少加人1份。
燃烧时阻燃材料首先释放出卤化HX和SbOX，SbOX在吸收大量热量之后分解生成的SbX3在火焰温度下能够中止PP燃烧时的自由基反应，同时SbOX、SbX3的蒸气密度较大，能够沉附在材料表面隔绝氧气，减缓燃烧速度。阻燃塑料他可采用的协效剂还有锌、偏钡、氧化锌、氧化钼八钼酸铵、聚铵和锡酸锌，但只能部分取代。
工业上生产两类阻燃塑料尼龙PA材料，阻燃塑料尼龙PA阻燃性一类是UL94V-2级阻燃塑料，另一类是UL94V-0级阻燃塑料尼龙PA。两者都是自熄性的，但前者阻燃试验时产生熔滴，可引燃棉花后者则不然。UL94V-2级阻燃塑料用于制造某些阻燃要求不甚严格的汽车构件、电气构件、地毯、纺织品、管子和管件等，UL94V-0级阻燃塑料用于制造电视机构件、汽车内受热的特殊构件、某些家用电器和真空泵等。
阻燃分级现在是分为V0，V2，V1，HB这几个等级，其实在以前分的更细，在V0之上还分为5VA和5VB的，不过都是老的分法了，现在你看阻燃等级，同样是V0的呢只要看看他的厚度就可以判断阻燃等级的高低了。
塑料尼龙PA阻燃等级由HB，V-2，V-1向V-0逐级递增：
HB：UL94和CSA C22.2 No 0.17标准中低的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。
V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。
V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。
V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。
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对阻燃尼龙6厂家的选择更重要，选择一种材料有时难于上青天，但是如果选对了厂家，那么剩下的事就简单至较了。
河北无卤阻燃尼龙常用阻燃剂——MCA
河北无卤阻燃尼龙是改性尼龙中应用较为广泛的品种，由于其是采用无卤阻燃剂经过双螺杆挤出机的混炼造粒生产而成，与传统的含卤阻燃尼龙相比具有很多**的优点，尤其是在对环境没有危害方面很**，彻底改变了传统材料在大家心中的固有形象。
河北无卤阻燃尼龙在使用上需要更好的阻燃性能，这个阻燃性能归根到底是一个依靠标准存在的事物，业内常用的标准UL94主要有V-2、V-1、V-0、5VB、5VA，而这里的阻燃性又离不开无卤阻燃尼龙的贡献，下面我们主要介绍常用的阻燃剂MCA（三聚氰胺尿酸盐）。
MCA主要作用是熔滴促进剂，添加了MCA的无卤阻燃尼龙产生的熔滴在到达脱脂棉时已经变得很小并且熄灭了，人们通常用聚合物分子量减小和相对粘度的降低来解释这种熔滴促进剂作用。它主要用在非玻纤增强尼龙，在玻纤增强中，玻纤含量一般需要控制在15%以下，否则易分解，并且很难比V-2阻燃效果更好。
在业内，MCA在尼龙66中的阻燃效果比在尼龙6中效果更好，按V-0效果使用，尼龙6需要8%-15%，尼龙66中则需要更少，只需要5%-10%就够了。
试验证明，尼龙6需要12%-13%，尼龙66需要7%-8%，多添加阻燃剂也并非好事，MCA在添加量不同时阻燃形态不同，少时通过分解尼龙使其流淌带走热量，多则不熔滴，观察到膨胀、发泡，以气相为主，有形成少量的碳层-凝胶相阻燃。
很多人对于熔滴这一现象持不同意见，褒贬不一。有人认为出现熔滴是好事，熔滴时会使材料带走大量热量，使火焰温度降低来抑制火的燃烧。有人认为不能出现熔滴，熔滴时材料是具有高温甚至带有火焰的，会把火焰引到其他区域，从而引起更大的火灾。小编的看法是不能出现熔滴，防止火灾的蔓延，我们的无卤阻燃尼龙较终目的不仅仅只是实验数据达标，更重要的是在真正发生火灾时给受害者更多的时间逃生，更小范围的火焰会给受害多更多逃生的途径。
MCA在尼龙6和尼龙66上还有一些不同，尼龙6的降解产物是己内酰胺，是解聚作用的产物，己内酰胺反应活性并不强。只有气相作用，成炭性差，基本不增加成炭率，因此MCA无卤阻燃尼龙6的熔滴燃烧性强，呈明火滴落。
尼龙66则复杂的多，降解产物是，由己二酸的环降解形成，随温度增加，会断开，生成的异氰酸酯再通过反应形成碳化二酰胺，则引发所有的交联反应。三聚氰胺分解生成NH3和HN=C=NH，氰尿酸分解则生成NH3和HN=C=0，这些分解产物和发生缩合反应，生成一系列的衍生物以及多种吡啶类物质，具有气相作用，成炭率大幅度提升。
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