影响塑料收缩率的因素.1.成型工艺对塑料制品收缩率的影响.
（1）成型温度不变，注射压力增大，收缩率减小；
（2）保持压力增大，收缩率减小；
（3）熔体温度提高，收缩率有所降低；
（4）模具温度高，收缩率增大；
（5）保压时间长，收缩率减小，但浇口封闭后不影响收缩率；
（6）模内冷却时间长，收缩率减小；
（7）注射速度高，收缩率略有增大倾向，影响较小；
（8）成型收缩大，后收缩小。后收缩在开始两天大:，一周左右稳定。柱塞式注射机成型收缩率大。
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常用的增强尼龙和增强尼龙66，竟然有许多作用我学习到了什么
关于增强尼龙和增强尼龙66的作用下面我列举了几条如下
摘要：综述了增强尼龙和增强尼龙66的特性及作用
常用的增强尼龙和增强尼龙66竟然有许多作用我学习到了什么
增强尼龙作用：
①机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度**金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优树脂。
②耐疲劳性能**，制件经多次反复折仍能保持原**械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料圈周期性疲劳作用及明显的场合经常应用PA。
③软化点高，耐热（如尼龙46等，高结晶性尼龙的热变形温度高，可在150度下长期使用，PA66经过 玻璃纤维增强以后，其变形温度达到250度以上）。
④表面光滑，摩擦系数小，耐磨。作活动机械构建时有自润滑性，噪声低，在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用；如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热，则水油、油脂等都可以选择。从而，做为传动部件其使用寿命长。
⑤耐腐性，十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸。、机油、，耐芳烃类化合物和一般溶剂，对芳香族化合物呈惰性，但不耐强酸和氧化剂。能抵御、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蚀和有很好的抗老化能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。
⑥增强尼龙66＿在正常的条件下，PA66部件会从空气中较端缓慢地吸收水分，尤其是当其具有厚壁时。因而，如不进行调湿处理，其在阅历一段十分漫长的时刻后，才能到达水分含量平均值，终究的尺度在这以后方能固定下来。另一方面，假如要对部件进行调湿处理，如保存在湿润空间（40℃/相对湿度90%）或浸泡在水中（4 0℃），则可在短时刻内到达水分含量的平均值，因为调湿处理触及必定的费用，只要当从一开端就有必要保证聚酰胺的高刚性或尺度稳定性时，
调湿处理才是必要的。这一点也相同适用于玻璃强化级商品。另一个进行调湿处理的因素，是许多PA66工程部件在尺度、强度和刚性上都规定请求窄的公役。然后必然请求部件的水分含量，有必要与预期运用时的气候条件下的平衡状况严厉一致，可通过向非强化级商品中参加必定数量的玻璃纤维，获得具有特定的水分含量的增强级商品。例如，掺加30%的玻璃纤维后，增强级商品所含的水分仅为原增加级商品的70%.而含25%玻璃纤维的增强级商品，其水分则为非增强资料的75%
⑦增强尼龙﹣﹣水分在PA66中的分散速度随温度下降。因而，即便环境湿度低，以吸收水分的开释速度仍然十分缓慢。这即是为什么PA66塑料在冰冷的气候下，即便在室外，仍能坚持其刚性。水的增塑作用进步了聚酰胺的抗冲强度，并使其即便在温度为零下时照旧坚持有用。一般，聚酰胺中吸收的水分 被误认为〝凝固〞 ，而实践并非如此。即便在低温及低的肯定环境湿度下，PA66资料一般不会彻底变干及变脆。因素在于温度越低，开释水分的速度就越慢。线性尺度的有关改变小于水分含量的细微动摇，在实践操作中，气候条件的动摇一般能够忽略不计。当气候条件改变时，经调湿处理的部件将开释出水分，其开释速度与枯燥的新模制状况下的吸水速度缓慢。换言之，环境湿度动摇对模制品的水分含量的影响并不明显，且其发作有适应的滞后。
⑧增强尼龙66﹣﹣聚酰胺PA66资料在制成后会彻底变干。如暴露在湿润空气中或浸泡在水中，这些模制品会吸水，其吸水速度取决于其所在的具体条件。在加快条件下，如调湿处理时，它们可在较短的时刻内吸收必定数量的水分，然后改善模制品的各种特性，如抗冲强度等。聚酰胺6、聚酰胺66及共聚酰胺66/6的吸水量相对较大，
因而有必要进行调湿处理。但调湿处理对新制注塑PA66部件几乎没有作用，因而*进行。此时，除需求满意特定的尺度规范等例外情况外，调理处理没有任何含义。对干的PA66部件进行调湿处理旨在使其赶快吸水。规范操作是在规范实验室环境（23℃/相对湿度50%）下，将部件的水分含量调理处理至平衡值。也可在别的气候条件（给定温度和相对湿度）下将部件的水分含量调理处理至平衡值。除非部件一直浸泡在水中，水分含量将无法到达较大值。但在操作实践，只要在23℃/相对湿度50%条件下的水分含量平衡值才具有实践含义
吸水使干的聚酰胺部件的特性和尺度改变增大。如在运用条件发作吸水，关于许多运用来说，改变都可能发作负面影响。因此，运用中将饱尝高弹性形变及高冲击荷载。
⑨增强尼龙﹣﹣流动性的改善下降了PA66等热塑性资料的加工时刻、本钱及动力消耗。在其他所有功能附近的情况下，拥有**流动性的资料在注塑成型中比低流动性的惯例资料更受喜爱。高流动性意味着注塑或填充压力更低，所需合模力也更低。因而，加工者能够挑选更小型的设备出产部件。尽人皆知，一台注塑成型设备越大，运营本钱也就越高；因而，高流动性资料能够为为厂商发明更高价值。
更优良的流动性也意味着注塑温度更低。这能够带来两个好处：加工周期缩短使出产率进步，以及注塑成型能耗下降。因为高流动性PA66具有更优良的流动性，根本能够完成长流径。制模难度随之下降，注点数量相应削减，然后能够运用更少贵重的热流道喷嘴。巴斯夫测试结果表明用高流动性的出产部件所需加工温度更低，降低脱模更快，然后更快地从模具取出部件。这使加工周期缩短了近30%假如加工者运用高流动性资料，就能够下降加工温度，一起更早的改铸部件，一箭双雕，这么既节约了动力，又进步了出产功率。高动力功率特别合适对加工周期有更高请求的后收拾工序。
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PA66增强增韧尼龙大揭秘
PA66增强增韧尼龙除了具有高的刚性和韧性外，还具有其它一些优良的性能，如GF的加入使材料的收缩率下降，PE-g-H（ST-6）的加入降低了材料的吸水率。 由于在PA66中加入了廉价的PE、GF，使材料的成本也大大降低，应该说增强增韧PA66的市场前景非常广阔。它属于改性尼龙中一个比较小的分支，由于含有玻纤，而不清楚韧性方面的改性，所以也经常被直接称为PA66增强尼龙。
对于增强增韧尼龙来说，以PA66/PA6为基体，以30%的玻璃纤维为增强填充材料，加入一定量的增韧剂PE—g-H（ST-6），能够得到综合力学性能优良的符合材料。
实际生产中，往往采用PA66/PA6合金的来做PA66的增强增韧配方，这是由于PA合金可以改善PA基体的某些缺陷或提高某些性能。我们知道PA66与PA6由于结构相似具有很好的相容性，而且采用不同组分的配比对性能有很好的互补作用。以PA66为主体，PA6为分散相制得的合金（PA66/PA6=70/30），采用玻璃纤维增强时，材料的弯曲强度略低与玻璃纤维增强的GFPA66，但其缺口冲击强度比玻璃纤维增强PA66提高了10%，同时加工流动性也得到改善，PA66/PA6的加工温度也比纯PA66宽。而且原材料PA6的价格也相对较低。
采用30%GF增强，添加一定组分的增韧剂PE-g-H（ST-6）改性的PA66，其拉伸强度，弯曲强度，冲击强度，热变形温度均达到了一定的高度，由4#可以看出，PE-g-（ST-6）H含量在20%时，其缺口冲击强度达到了23.3KJ/m-2，与PE-g-H（ST-6）含量为10%相比，其缺口冲击强度提高了2.9 KJ/m-2，升幅不到15%，而其他性能特别是刚性缺受到了很大的影响，拉伸强度，弯曲强度下降较大，这是由于作为基体树脂的PA66仅占了总组分的50%，而作为分散相的接枝PE（ST-6）和GF含量过多，较大程度的影响了基体树脂本身特有性能。衡量之下，以GF含量为30%，加入10份接枝PE（ST-6），能够得到较高刚性，较高韧性的共混材料。
对于PA66增强增韧尼龙的由来也是比较有意思的，既增强又增韧，代表这个材料的强度和韧性都是强项，那是不是说这个材料就属于改性尼龙力学性能更牛B的类型呢？
其实牛不牛对于材料来讲并不重要，重要的是适合自己的产品，而且能持续稳定地生产和盈利。这个产品确实是拥有强度和韧性，但是强度和韧性是两个相对立的性能指标，这个高了，另一个就会偏低，要使两种指标同时提升很难，通过改变材质才能达到，成本必然提升很多。
PA66增强增韧尼龙是在PA66增强尼龙的基础上而来的，起初有制品使用纯增强材质和纯增韧材质都不能满足需求，不得不采用比较中和的办法来满足生产。这个产品单比较强度或者韧性都不是强项，和纯增强、纯增韧不在一个起跑，自然强度和韧性都稍差。
在选择材料的时候很多人喜欢自己在材料供应商那里选择，而很少听从专业人士的意见。往往是等自己选择了很多种材料都不行的情况下再寻求专业人士的帮忙，浪费了大量的人力物力财力。我们的技术部打了一个很有意思的比方，自己生病了，总是习惯自己去房拿点，完全按自己的意愿去做，等自己的病治好了或许已经花了一大堆钱甚至可能根本自己治不好。而选择直接找医生的话，可能这根本就不是一个大病，三五块钱就可以解决，几天就好了。
所以衡水金轮塑业推荐选择合适的材料不如选择一个适合自己的供应商，能够给自己提供技术支持的合作伙伴，共赢才是目的，有朋友大家一起交，有钱大家一起赚，选择了我们可能你会赚的更轻松，甚至赚的更多^_^
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河北玻纤增强阻燃尼龙注塑的6大细节都有什么
今天衡水金轮就和大家说一下“河北玻纤增强阻燃尼龙注塑的6大细节都有什么”在日常生活中几乎在很多地方都能看见玻纤增强阻燃尼龙，但是你们是不是知道，玻纤增强阻燃尼龙注塑的6大细节都有什么不知道的下面衡水金轮和大家说一说。
玻纤增强阻燃尼龙具有非常高刚性高强度和良好的尺寸稳定性等特点，但是由于**复配式阻燃剂的加入，并且达到了UL94V0阻燃等级，现在已经成为汽车、机械、电子电气工业等耐热阻燃制件的加工的理想原料。重视并做好玻纤增强阻燃尼龙注塑的六大细节，不仅产品好，而且加工效率非常高。
注塑前必须含水检测和干燥。而玻纤增强阻燃尼龙多数是半结晶性热塑性材料，密封性能非常不好吸水回潮影响成型加工和产品性能，如需干燥，温度不宜**100℃，而防止基料黄变。
注射的压力和速度不能略**玻纤增强尼龙。阻燃剂的加入，体系流动性会变差，注塑压力和注塑速度要适当的提高，机筒的温度要提高10—40℃。
制件并保湿和降温不宜过快，玻纤增强阻燃尼龙玻纤在注塑的过程中会沿流动方向取向，制品较*翘曲变形，除了模具设计时，浇铸口的位置、形状合理调整，注塑时应适当提高模温，制件水煮、保湿要让其缓慢冷却。
注塑加工采用双金属螺杆耐用性好，产品性能非常稳定。通常玻纤增强阻燃尼龙加纤含量在30%以上，其注塑机的塑化原件的磨损较大，采用双金属螺杆、机筒，不仅提高设备耐用性，也有利于注塑件性能的稳定。
玻纤增强阻燃尼龙机筒温度宜低不宜高。阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性气体，对金属配件有腐蚀性，注塑加工的塑化元件，如螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等需要镀铬处理。这一点与不加阻燃剂的增强料不同，但比较*被忽视。
玻纤增强阻燃尼龙注塑宜低剪切、低主机温度。剪切过大的话，注射速度也就过快，加热温度过高，*导致熔体和阻燃剂分解，会引起制件变色，力学性能和阻燃等级都会*下降。
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水煮pa66增强尼龙，这并不是吃的，而是……
水煮pa66增强尼龙，这并不是吃的，而是……
比较爱吃的人看到这个标题肯定惊呆了，见过水煮白菜，见过水煮肉片，见过水煮鱼，怎么还有水煮pa66增强尼龙啊？小编写到这里已经有些馋了，这水煮pa66增强尼龙真的不是吃的，而是我们河北注塑人几乎家喻户晓的“秘籍”，接下来衡水金轮塑业网销部小靳就带大家来看一下这是怎么回事呢？
在注塑行业，把制品水煮一下真正的名称是调湿处理，水煮只是其中的一种方式。对于结晶型聚合物来讲，注塑加工时，快速冷却会使材料无法自然结晶定型，从而使材料内部存在较强的内应力。内部因为在定型后，大仍然会趋向于自然取向、结晶的运动，这会导致材料内应力进一步加剧，从宏观上表现出来的是脆性较大，很*崩裂。
经过水煮之后可以让已经成型的尼龙大自然取向、结晶，尽量消除内应力。其工作原理及流程大致是这样的，因为尼龙含有亲水基团，比较*吸水，但尼龙吸收一定水分之后有助于内部大的取向和结晶运动。水煮pa66增强尼龙的温度与时间大致为在90-100℃水温下进行3小时左右，水温低于90℃效果不好，时间更长也不会有更好的效果。
需要注意的一点，有的下游顾客为了让材料韧性更好，会强迫水分的吸收，导致**出其吸收极限值。小编查过资料，即使强迫pa66增强尼龙吸收过多的水分，水分还是会慢慢流失，并且随着周边环境湿度的变化，水分可能会流失更多，导致脆性重返之前的状态。
有时水分对于pa66增强尼龙又是灭**之灾，因为尼龙属于强极性物质，具有很强的吸湿性，是空气中放置几个小时就会导致含水量升高，而影响材料的使用。在使用之前需要重新烘干，否则水分在高温环境下*气化，加大机器内压力，水蒸气与熔体一同被推进，导致喷料的情况出现，又会影响注塑正常工作，
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