增强增韧无卤阻燃尼龙66
增强增韧无卤阻燃尼龙66
增强尼龙66具有优异的强度，在汽车和电子等行业有着广泛的应用。随着近几年大家对安全意识的增强，并且目前现在的材料科技现状渐渐无法跟上大家渴望材料科技进步的步伐，这种矛盾促使河北阻燃尼龙厂家衡水金轮时时刻刻关注技术创新与开发。
增强增韧无卤阻燃尼龙66这个产品可谓是代表了当前材料科技的新进展，增强是指通过玻纤增强改性后刚性提升，增韧是指添加增韧剂使冲击强度提升，阻燃是指通过阻燃剂的作用是阻燃性能提升，无卤是对无卤阻燃剂的选择，尼龙66是点名要求的尼龙66材质。单独做这几个方向的改性并不难，难就难在使这么多要求同时混在一起，而且能够满足用户需求，终进入量产化阶段。
首先对于这种材料，选择尼龙66**优质玻璃纤维，通过工艺与设备的调整使玻纤分布和平均长度达到状态，并添加调节玻纤与尼龙66相容性的试剂，控制加工温度就能完成初期的玻纤增强改性策划了。
对于增韧改性则是选择先进的接枝POE或者EPDM添加到材料中，使材料的韧性有所改善，尤其是玻纤的加入会带来脆性提升的缺点，刚好通过增韧改性将材料的力学性能更加**。
接下来的步骤就是比较核心的了，因为这种材料的阻燃性要求是与力学性能是完全不同的，而且没有互通之处，在很多一般的改性厂家完成前两项的改性还能接受，再增加后面的阻燃改性就有一些难度了。阻燃剂分为含卤阻燃剂和无卤阻燃剂，我们要按照材料要求选择无卤阻燃剂，无卤阻燃剂是近几年新兴的产品，阻燃效果好，与尼龙66的结合更加随意，本身为无色，可以在后期的配色*大增加了选择范围，甚至可以做成本色改性。而且无卤阻燃剂还有一个值得大家选择的重要原因，就是它对环境没有影响，并且不会生成有有害物质。
在进行无卤阻燃改性时需要注意，选择多种阻燃剂添加，并混合均匀。多种阻燃剂可以相互协同作用，能够较大地提升阻燃效果，又总体减少阻燃剂的添加量，进一步节约了材料成本。它还减少了由于添加阻燃剂带来的力学性能大幅下降的弊病，使力学性能也更**地得到了体现。
不仅如此，对于材料尼龙66的选择也是已经定准了的，尼龙66这种材质强度大、刚性强，耐温高、耐磨性好，是注塑厂家的目标。但是这样好的材料并不是十全十美，它的这些特点背后隐藏着的是脆性大，尤其是经过玻纤增强和阻燃改性后，当然这也是我们前面提到的需要进行增韧改性的主要原因，用韧性的提升来降低脆性，简直是再正确不过了。但是在寒冷的条件下，这种材料我们还是建议慎重选择的，低温状况下什么材料都会比较脆，万不可只是在常温下测试成功了投入使用。
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增强尼龙6童车**材料关注祖国花朵，创建21世纪美好未来
祖国的花朵犹如早上的太阳，到处充满了童真，他们是社会未来的支撑，是祖国的希望，他们也是这一代年轻人奋斗的目标，也是所有家庭的焦点，不希望他们受到半点的伤害，只希望他们健康快乐的成长，他们是无数家庭茶前饭后的话题，是21世纪的希望，他们——儿童。说到儿童的成长自然少不了儿童的快乐和安全，大家都希望自己的孩子有各种各样的新奇玩具，开发智力又能使孩子的性格更加开朗。据小编统计几乎每位儿童家里有一辆童车，骑的、蹬的、滑的等等。那么童车的安全性是如何把关的？有哪些因素呢？这就需要提到今天的内容——增强尼龙6童车**材料。
是十年前大家更注重童车的颜色、外观和新奇性，所以大多是采用廉价的普通塑料材料如PP、PE，然而随着对儿童关注程度的提升，童车逐渐采用了性能翻倍的增强尼龙6材料。
增强尼龙6童车**材料采用纯新料，无污染，儿童接触不会产生不适反应。衡水金轮不采用二次料生产，二次料必然不如纯料健康，而且不晓得二次料的前身是否含有有毒有害物质，为了祖国花朵的茁壮成长衡水金轮毅然决然对二次料说NO！
另外纯料的性能会比二次料好很多，不仅仅是在刚性上，还有韧性、抗拉伸强度、使用寿命都有很大的区别。可千万不要小看性能上的差异，很可能有一个突发情况瞬间产生一个很大的冲击力而导致童车某个部件失灵，多么恐怖的事情，如果性能足够强大，增强尼龙6童车**料可以完全抵抗某些突发情况产生的力，相当于为祖国儿童施加上了一个保护光环，在无形中保护孩子的安全。
增强尼龙6童车**材料强度大，耐磨性好，加工制作的减震件、刹车件都远远**过普通塑料材料，用于减震的塑料件不会出现断裂或减震失灵的现象。为了对抗某些瞬间冲击力，我们还对童车**料进行了增韧改性，抗冲击性能高，即使冬季在户外使用也不会出现性能大幅度滑坡。为了使童车具有更长的使用寿命，在耐磨和抗老化上我们也做了强化处理，争取让童车陪伴孩子整个童年。
增强尼龙6童车**材料让孩子的童年更安全，让孩子的生活更多彩。
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长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒挤出和注塑工艺的区别
在长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒行业中我们常常会遇到这样那样的产品，有些产品是通过挤出工艺来的，有的则是注塑工艺，两者在生产上是完全不同的，尽管有可能两者使用的材料相同，但是工艺不同，接下来导致的产品性能也是不相同的。衡水金轮塑业今天为大家分享的是挤出和注塑工艺的区别。
两者的不同主要是挤出机为连续化生产，挤出生产效率很高，如果从单机加工的用料量来讲，注塑机甘拜下风，这主要是因为注塑机是间歇生产，打完一模需要把制品脱模然后重复前面的工作，但是注塑机可以使用的产品非常丰富，因而大量的品种规格常常需要机器数量很多。
挤出行业往往是个性化和定制化，由于挤出工艺是可以延伸成米的，可以根据米数的差别生成众多品种，但难以形成规模化。注塑行业则有标准的规范，真正变化多样的是模具，很方便实现标准化大批量生产。
大型的挤出专业生产线投资很大，只有较少数的实力厂家可以投资，而一跳大线所能实现的产能与批量的成本优势又是小挤出厂无法比拟的。而注塑机则不然，甚至只有几台设备也可以形成自己的竞争力。
虽然挤出生产设备价格往往比注塑机高很多，但是我们常常可以看到很多挤出厂家只有一条或者几条生产线，多的也就是十几条而已。而注塑机厂家有几百台设备，甚至各个点加起来上千条都不足为奇。
两者的不同还有行业竞争性、技术差异化、产品难易程度等，衡水金轮总结挤出工艺以量为主，每次生产和发货量都很大，而注塑在量上往往小得多，而且重量往往较轻，对外观以及尺寸要求较高，但利润相对客观。
那么两者为什么使用同样的料而生产出来的制品性能不同呢？这主要还是工艺的不同，挤出是源源不断的使物料从机器中拉出来，或者是挤出来，在机器内部压力角度来看，这种方式一直属于泄压状态，机器内部压力普遍较低，导致长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒的密度不高。注塑则是在注塑模具中通过加大压力使物料从出料口喷射出来，从喷射两字就可想而知压力之大，有时还需要加大压力才能注塑成型，在模具中还需要保压操作来保证制品的尺寸和性能，所以注塑行业产品密度较高。综上而知，两者比较，密度大的制品性能较高，密度小的反之。
不过挤出和注塑有一个共性，那就是在使用长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒时都需要进行烘干操作，因为尼龙本身极性很大，吸水性很强，在日常环境中放置几个小时就无常使用了，材料吸水了必须经过烘干。两者的烘干设备也有一些不同，挤出工艺由于是连续性的，所以在机器上往往会准备一个料斗，这个料斗起到烘干和持续喂料的作用；而注塑设备则几乎没有必要设置持续喂料的设备，只有一个料槽而已，所以注塑设备烘干时则需要自己准备烘干箱，烘干数个小时才能拿出来倒入机器使用，有时为了不影响生产进度，又不得不多准备几台烘干箱同时工作，防止生产中断。
设想长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒不需要烘干而直接倒入机器就可以使用的话，这样的思路能否实现呢？衡水金轮塑业很荣幸的宣布，这款产品我们就是“免烘干”的，就是说真正可以做到不烘干而直接使用，我们所做的是对长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒在出厂之前进行真空干燥，高温中水分气化，在真空环境中这些水分直接被抽走，不会像蒸桑-拿一样闷在里面出不来而影响后期的烘干效果。烘干完毕后我们会对材料进行真空包装，防止水气重新进入到包装而影响使用，也就是说只要内包装没有破损就完全可以直接倒入机器直接使用了。
对于长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒挤出与注塑工艺的区别衡水金轮塑业就讲这么多了，你还有什么不同的见解，欢迎在下方留言互动，我们会在接下来的文章里发布，让更多的人知道，赠人玫瑰手有余香。
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