无卤阻燃尼龙这样选阻燃剂才能称得上专业
无卤阻燃尼龙是经过阻燃改性的材料，通过添加无卤阻燃剂来完成，主要是提升阻燃性，给我们的制品和与其配套的机械增加一道保护伞，大大降低阻燃性。工欲善其事，必先利其器。没有阻燃剂是无法完成阻燃改性的，巧媳妇难为无米之炊，由此看出阻燃剂在我们的材料中起到了中流砥柱作用。阻燃剂的能否发挥它真正的实力决定了无卤阻燃尼龙的成功与否，今天衡水金轮塑业就跟大家探讨一下专业人士是怎么选择阻燃剂的。
阻燃剂分为主阻燃剂和辅阻燃剂，主阻燃剂通常是阻燃效果好的，辅阻燃剂是不能*自运用的，主要与主阻燃剂共同作用，起到消烟和防滴落的作用。
阻燃剂协同效应的运用，在我们对产品生产前会设置生产计划，有时需要同时使用多种阻燃剂，在对各阻燃剂进行组合时必须了解他们彼此之间哪些是彼此互补的，哪些是彼此抵消的。
阻燃剂间的对立作用，有些阻燃剂是发生协效作用的，可以增加阻燃效果；但有些阻燃剂彼此是抵消阻燃作用，比如卤系化合物不宜喝**硅混合运用，否则使氧指数下降。溴系阻燃剂不宜与硬脂酸锌共用，与**硅也不能混用，溴系阻燃剂中不能添加和碳酸镁，这都会下降其阻燃效果。
阻燃剂的挑选原则有：
①阻燃效果好，用量少，与尼龙的相容性好；
②耐久性，无显着外表迁移；
③分解温度高，在无卤阻燃尼龙加工温度下不分解；
④对材料的力学性能和电功能影响小，对设备的腐蚀小；
⑤无无害无污染，价格*。
除此之外我们衡水金轮塑业还要根据材料的熔点、制品的颜色和使用环境、流动性和分散性以及是否主要对力学性能同时进行增强、增韧改性等方面的因素来进一步对阻燃剂性能挑选。
好的产品品质离不开背后强大的技术支持，产品品质的稳定离不开人员的责任心和公司的规划管理，产品品质的前进离不开不断创新与发现，打破墨守陈规的观念，河北无卤阻燃尼龙厂家衡水金轮塑业全身心投入阻燃无卤阻燃尼龙事业当中，发光发热，为材料科学的进步一往无前。
阻燃尼龙何其重要，你get了吗？
夏日处处可能发生火灾的危险，但我们在危险降临之际，做好防范措施降低种种危险的可能，不仅在生活中，有很多专业行业比如煤矿等高危行业都需要有阻燃尼龙做依托，否则后果不堪设想！
在很多家庭都有出现插座着火的现象，我想告诉你们，像这种*着火的家庭部件，我们在选购的时候。不能只看中价格，质量才是重要的，对我们自身安全才有**。好的插座都有阻燃的效果，星星火光这种插座也不会点燃，即使有火源直接燃烧，这种添加阻燃剂的插座也有一定的抗性，也不会越着越大往大的发展，离火而灭的原理。
火灾危害这么大，阻燃尼龙的研发和推广刻不容缓，那么我们来了解一下吧。
阻燃剂在很多产品中都可以添加，用途特别的广泛，现在阻燃尼龙新研究的一种起名为共聚阻燃的尼龙产品已经挂牌，成本大大的降低，又能达到预期的效果。现在我们可以和共混阻燃剂做个比较，共聚的阻燃尼龙有下面的几大优势，共混是做不到的。比如共聚的用量比较少，只需要在产品中添加3-5％共聚阻燃剂就可以达到阻燃的效果，而再早的共混阻燃剂用量就要添加20%-30%左右。再说的强度的对比，共聚的阻燃强度较高，一般可达到共混阻燃的3%到6%左右。它的流动性强，可以加个复杂繁琐的制品，共混相比很难成功做到。它另外还比较环保，不存在有物排放的问题，可以方便回收再利用。除了广泛用在塑料制件中，还可以纺织成纤维。
无论你做成什么，共聚阻燃既可以节约成本，又用途特别广泛。添加这种产品的物价又对人们的安全有了**。
在日常使用中，我们大致分为增强阻燃尼龙、增韧阻燃尼龙，由于增强阻燃尼龙较脆，所以增韧阻燃尼龙应用较为广泛，根据尼龙制品的需要，我们可以进行调整，来保证制品的产品质量。
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与十溴醚在河北阻燃尼龙66颗粒上的比较
在阻燃剂含量相同的情况下，使用为阻燃剂的河北阻燃尼龙66颗粒力学性能**使用十溴醚的，在外观上使用的是棕黑色，而使用十溴的是黑色，使用的阻燃尼龙拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度都明显**使用十溴醚的。这是因为十溴醚在高温下与尼龙66反应分解，且十溴醚需要添加一定量的作为辅助阻燃剂，添加量相对加大，影响了PA的物理性能。
要达到V-0级的阻燃效果，阻燃剂用量少，而十溴醚+用量要大很多，大约3.5倍左右。
在燃烧时不放出有气体，而十溴醚要与并用，燃烧时生成较多的烟，特别是多溴醚及其阻燃高聚物的热裂解和燃烧产物中含有致物四溴代双并，所以替代十溴醚顺应了阻燃剂向高效、低、无卤化的发展方向。
用十溴醚作为阻燃剂的阻燃尼龙66颗粒制成的电子元件，在使用过程中因阻燃剂易迁移到表面污染或腐蚀金属端子，会导致接触不良，而阻燃剂则没有迁移现象，少污染。
阻燃剂阻燃尼龙66颗粒只能用于加工深色制品，大多用于生产黑色产品，而十溴醚阻燃可以用于生产本色及其他浅色或彩色制品。
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阻燃尼龙阻燃性好与坏竟与这些有莫大的关系
阻燃尼龙在近这几年应用量增加，说明大家对这个产品已经有了足够的认可，这主要是因为各终端用户对阻燃性能要求逐渐重视起来了。火灾是事故中常见的，怎么样能避免火灾的发生，以及怎么尽量阻碍燃烧给大家足够的时间逃生是大家共同研究的方向。河北阻燃尼龙厂家衡水金轮塑业就今天这个话题展开谈论，阻燃性的好与坏到底与什么有关。
尼龙原料本身是具有一定阻燃性的，在阻燃体系中属于级的HB级，如果对阻燃性能没有要求或者要求较低的话完全可以使用未经阻燃改性的材料试验。注意这里说的是尼龙原料，不包括尼龙再生料，由于我们并不知道其在回收利用之前都做过哪些调整，所以我们不推荐直接使用。对再生料进行了阻燃改性也不一定能够适合您制品的注塑，因为再生料不同批次完全相同的可能性很小，针对这一产品的配方也就不可能一样了，相比之下，无论是生产制造和使用都是一个技术难度比较大的产品。
色母粒、填充料、玻璃纤维等的加入也会对该材质产生影响，这主要是因为这些添加物的加入会在材料中产生“烛芯作用”，促进材料的热传导，像千千万万个蜡烛的烛芯一样，加速材料的分解，略微降低阻燃性。而且填料中的等成分还会对阻燃起到严重的干扰作用。
一些试剂的添加也会对阻燃尼龙阻燃性有些影响，某些润滑剂如硬脂酸锌、等会对材料的表面形成Cl3阻隔层，起到干扰阻挡作用。一些设备或工艺原因，使得材料与阻燃剂混合不均匀的情况下也会严重影响阻燃性，如某些部位团聚在一起，某些部位几乎没有阻燃剂。
制品形状与厚度也是一个重要因素，对于94UL-V1-V2级阻燃制品厚度越大，阻燃剂用量越大；对于94UL-V0级阻燃制品的厚度越大，阻燃剂用量越小。
重要的是因素是阻燃剂的选择，由于尼龙的热形成温度较高，因而要求所选的阻燃剂应能承受270℃以上的高温而不分解，如热分解温度较低的阻燃剂在加工中损失严重，还会在制品中产生较多的气孔。阻燃剂热分解温度过高，与尼龙燃烧时分解温度不符合也不行，会导致尼龙已经烧完了，阻燃剂还没有急速发挥其效果，我们选择热分解温度在300-400℃的阻燃剂为宜。不仅如此，尽量不要选择单一的阻燃剂，因为只选择其中一种的话效果不理想。各种阻燃剂组合可以有协同作用，不仅可以降低用量，还可以减少机械性能的损失。
经过我们的实验发现，随着阻燃剂的添加，阻燃尼龙阻燃性会有所提升，但当到达量时，反而会起到反作用，这就是阻燃剂的饱和点，比如聚烯烃的氧指数到30-32时，添加更多的阻燃剂氧指数不会无限制的提高。
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电绝缘性在无卤阻燃尼龙上的重要性
无卤阻燃尼龙近几年还是比较*的，以优异的阻燃性和对环境的友好见长，尤其是在塑料制品****的今天，它的应用更广。在以前的文章中我们了解了一些阻燃抗静电尼龙方面的知识，主要是在一些特殊的行业需要避免电火花的出现，又要避免电火花出现后发生燃烧的情况。今天我们主要聊得是电绝缘性在无卤阻燃尼龙上的应用，电绝缘性和抗静电是完全不同的性能。
改性尼龙具有优异的力学性能，然而其阻燃性能不能满足电子电器行业的要求，阻燃剂的大量添加虽然在一定程度上改善了材料的阻燃性，但材料的力学性能和电绝缘性能都会受到影响。随着环保要求的提高，传统的溴系阻燃剂已不能满足要求，环保型溴系阻燃剂、阻燃剂及氮系阻燃剂受到业内的高度重视。目前行业内目光一定程度上向CTI（相比漏电起痕指数）值和耐腐蚀性方面的研究。
通俗地讲CTI是材料能经受50滴实验过程而不产生漏电起痕失效的电圧值，主要用于表示材料的基本特性和特性的比较。
在对电绝缘性进行改性的时候离不开CTI改进剂，无卤阻燃改性尼龙材料的阻燃性能与其CTI值是相互矛盾的，随着母粒用量的增加，材料阻燃性能提高但CTI值会下降。在当前电子电器行业对材料电气性能要求越来越高的情况下，这必然会影响材料的应用。随着CTI改进剂用量的增加，力学性能有所下降，阻燃性能维持不变。此外在阻燃性能达到V-0级的同时，随着CTI改进剂用量的增加，CTI值逐渐提高。在一定程度上改善了电绝缘性，还使材料已基本达到欧美发达对电子电器产品CTI值的要求。
无卤阻燃尼龙在电绝缘领域上难免与一些金属零件接触，且工作环境温度较高，因此在要求阻燃性和电绝缘性的时候还要求对金属的低腐蚀性。面对这种情况抑蚀剂就有了很大用处，它的加入可以显着降低材料对不同电极如紫铜、黄铜等电极的腐蚀性，经过专业人士试验发现，添加2%抑蚀剂后腐蚀程度明显减小，当达到4%-6%时，电极表面完好如初。
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