想选增韧增强尼龙？这里有一家值得信赖的
力学性能方面的改性可以说是比较成熟的行业了，因为它的很多结果只要一些简单的试验器材就可以，而且操作简单，易懂易学，主要是刚性和韧性方面的检测。今天我们主要来谈一谈集强度和韧性于一身的增韧增强尼龙。
它是同时进行玻纤增强和接枝POE两项改性的材料，是改性尼龙行业前行中一个重要的里程碑，因为它拉开了多种性能集一身的创新理念，在讲究强度的同时又要保证韧性的输出。
30%玻璃纤维含量的用量是比较大的，和一般的玻纤增强尼龙原理相似，玻纤含量的多少直接关系到强度方面的数据。经过我们业内人士一次又一次的检测确认，玻纤含量大约33%的时候比较实惠，因为无论是力学性能，还是成本都能满足用户的需求。我们还可以根据用户的制品要求制定专属他的材料配方并进行批量生产，再好看的衣服穿着不合身也是白搭，对吧，适合自己的才是好的。
在增韧方面也是有一个参照物，也是刚刚提到的增强尼龙，它的抗冲击强度比单纯的玻纤增强要高很多，尤其是适合面临低温检测的制品，有了韧性的支撑才能有把握通过。有过顾客咨询过一个很有趣的问题，相信作为读者的你可能也会想问：增韧增强尼龙强度和韧性都很好，那这个材料岂不成了**？用户的喜爱程度应该很好吧？这个答案可能会让问这个问题的人有些失望。下面衡水金轮塑业简单分析一下。
首先就是性能的比较，由于强度和韧性是一堆冤家，一个强了另一个就会弱，想让两者同时在原来的基础上提升是几乎做不到的，除非与其他更高性能的材料进行合金。换个角度来讲，强度它不如玻纤增强尼龙，韧性不如增韧尼龙，它属于两者之间的产物，这就使这个材料有些不伦不类，但是所适用范围内的用户却如获至宝，用户的喜爱程度很好。
另外就是颜色方面，作为注塑人可以轻松辨别增强和增韧两种材料的不同，除了看是否包含玻纤外，从外观颜色和关泽也是可以发觉的。但是增韧增强尼龙也是含玻纤的，但从玻纤上已经看不出来了。与增强尼龙不同的一点，增韧增强尼龙由于增韧剂的添加，所以颜色更趋向于消光，几乎不透明，但如果需要调色的话则可以忽略此点。
再者，用途上也有些差距，增强尼龙可以轻松应对例如螺纹类的注塑制品，强大的力量施加在那么一点点的螺纹上，没有足够的强度是不行的，而增强增韧尼龙由于强度不足，则不适合此类制品。
加工工艺参数上也会有一些差别，单纯的玻纤增强尼龙需要很高的温度才能使材料充分融化，也需要很大的压力才可以使材料打满模具。而增强增韧尼龙由于增韧剂的加入，会使材料的耐高温性有些降低，不需要那么高的温度和压力就可以注塑成型。
了解了这些应该就知道这个材料是一种什么材料，并且能知道该怎么选择了，除了这些介绍，你还缺乏一项认知，那就是一个合适你的材料供应商。什么叫合适的呢？就是说心领神会，只要您提供样品，我们根据您制品的用途和性能指标选择适合您的材料，大大降低您一次又一次反复试料的劳动强度，省时省力省心。如果您还没有选择，那么您可以试试我们衡水金轮塑业。
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长玻璃纤维pa66增韧增强尼龙颗粒挤出和注塑工艺的区别
在长玻璃纤维pa66增韧增强尼龙颗粒行业中我们常常会遇到这样那样的产品，有些产品是通过挤出工艺来的，有的则是注塑工艺，两者在生产上是完全不同的，尽管有可能两者使用的材料相同，但是工艺不同，接下来导致的产品性能也是不相同的。衡水金轮塑业今天为大家分享的是挤出和注塑工艺的区别。
两者的不同主要是挤出机为连续化生产，挤出生产效率很高，如果从单机加工的用料量来讲，注塑机甘拜下风，这主要是因为注塑机是间歇生产，打完一模需要把制品脱模然后重复前面的工作，但是注塑机可以使用的产品非常丰富，因而大量的品种规格常常需要机器数量很多。
挤出行业往往是个性化和定制化，由于挤出工艺是可以延伸成米的，可以根据米数的差别生成众多品种，但难以形成规模化。注塑行业则有标准的规范，真正变化多样的是模具，很方便实现标准化大批量生产。
大型的挤出专业生产线投资很大，只有较少数的实力厂家可以投资，而一跳大线所能实现的产能与批量的成本优势又是小挤出厂无法比拟的。而注塑机则不然，甚至只有几台设备也可以形成自己的竞争力。
虽然挤出生产设备价格往往比注塑机高很多，但是我们常常可以看到很多挤出厂家只有一条或者几条生产线，多的也就是十几条而已。而注塑机厂家有几百台设备，甚至各个点加起来上千条都不足为奇。
两者的不同还有行业竞争性、技术差异化、产品难易程度等，衡水金轮总结挤出工艺以量为主，每次生产和发货量都很大，而注塑在量上往往小得多，而且重量往往较轻，对外观以及尺寸要求较高，但利润相对客观。
那么两者为什么使用同样的料而生产出来的制品性能不同呢？这主要还是工艺的不同，挤出是源源不断的使物料从机器中拉出来，或者是挤出来，在机器内部压力角度来看，这种方式一直属于泄压状态，机器内部压力普遍较低，导致长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒的密度不高。注塑则是在注塑模具中通过加大压力使物料从出料口喷射出来，从喷射两字就可想而知压力之大，有时还需要加大压力才能注塑成型，在模具中还需要保压操作来保证制品的尺寸和性能，所以注塑行业产品密度较高。综上而知，两者比较，密度大的制品性能较高，密度小的反之。
不过挤出和注塑有一个共性，那就是在使用长玻璃纤维pa66增韧增强尼龙颗粒时都需要进行烘干操作，因为尼龙本身极性很大，吸水性很强，在日常环境中放置几个小时就无法正常使用了，材料吸水了必须经过烘干。两者的烘干设备也有一些不同，挤出工艺由于是连续性的，所以在机器上往往会准备一个料斗，这个料斗起到烘干和持续喂料的作用；而注塑设备则几乎没有必要设置持续喂料的设备，只有一个料槽而已，所以注塑设备烘干时则需要自己准备烘干箱，烘干数个小时才能拿出来倒入机器使用，有时为了不影响生产进度，又不得不多准备几台烘干箱同时工作，防止生产中断。
设想长玻璃纤维pa66增韧增强尼龙颗粒不需要烘干而直接倒入机器就可以使用的话，这样的思路能否实现呢？衡水金轮塑业很荣幸的宣布，这款产品我们就是“免烘干”的，就是说真正可以做到不烘干而直接使用，我们所做的是对长玻璃纤维pa66增韧增强尼龙颗粒在出厂之前进行真空干燥，高温中水分气化，在真空环境中这些水分直接被抽走，不会像蒸桑-拿一样闷在里面出不来而影响后期的烘干效果。烘干完毕后我们会对材料进行真空包装，防止水气重新进入到包装而影响使用，也就是说只要内包装没有破损就完全可以直接倒入机器直接使用了。
对于长玻璃纤维pa66增韧增强尼龙颗粒挤出与注塑工艺的区别衡水金轮塑业就讲这么多了，你还有什么不同的见解，欢迎在下方留言互动，我们会在接下来的文章里发布，让更多的人知道，赠人玫瑰手有余香。
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增韧尼龙66颗粒性能改善秘诀30秒轻松学会
增韧尼龙66颗粒在近十几年应用广泛，高抗冲击、韧性好、耐低温、绝缘性好，可根据实际需求进行后期再加工如机床铣床等，在行业内成为了克服某些**技术领域必选材料之一，尤其是在其他改性材料如增强尼龙、阻燃尼龙无法完成的较寒环境性能测试方面，它的表现更是百里挑一的。
增韧尼龙66颗粒性能为什么会这么好，它的制胜秘笈是什么？接下来衡水金轮为您揭开这层迷雾。
目前改善增韧尼龙66颗粒性能的手段是添加橡胶弹性体，这里我们常使用的弹性体只要有三元乙丙橡胶（EPDM）和聚烯烃弹性体（POE）。关于橡胶粒子的增韧机理从20世纪五六十年代开始，从初的能量直接吸收理论到后来的多重银纹理论、银纹剪切带理论、银纹支化理论等，增韧理论在不断完善，性能也在不断提高。
表面上看这个增韧改性技术并不难，只要在尼龙66原料中添加橡胶增韧剂就可以了，其实里面的学问大着呢，就像炒菜一样，炒菜不也一样是在锅里添加调料烹饪出锅嘛，为什么有的好吃有的难吃呢，对吧。我们选择的时候往往需要对材料进行选择，由于国内的几家企业的尼龙66原料大同小异，所以在原材料上不*于纠结，主要是在于增韧剂品种的选择和各辅料之间比例的调配。在增韧剂的选择上有一点特别需要注意，那就是尼龙66原料与增韧剂之间的相容性问题，只有在两者之间有良好的粘合力时，橡胶颗粒才能有效的引发、终止银纹并分担负荷，从而达到使增韧尼龙66颗粒性能改善的目的。
目前改善相容性的做法主要是在弹性体链段上引入MAH单体，使得MAH与尼龙的酰胺基团发生反应，从而使两者牢牢的锁在一起，性能上才能有更好的体现。
上面说的是在材料的制备方面性能改善的做法，我们接下来主要说一下在使用时应该做的事。首先我们可以说一下调湿处理，这个词大家可能有一些陌生，换句通俗一点的话就是“煮一下”，还有的是直接在制品上喷淋一些水，目的都差不多，使尼龙分子更加稳定，间接地提升了韧性。这个调湿处理过度应用的话是没有更好效果的，因为水在增韧尼龙66颗粒材料中过饱和的话，在干燥的空气中还是会挥发散去，即使当时有了一定的韧性提升，但也只是昙花一现。
我们在使用的时候还是需要考虑机器的塑化性的，增韧尼龙66颗粒经过机器的高温加热和螺杆的转动，使材料融化充分并进一步使材料中的各辅料混合更加均匀，性能必然会得到进一步的提升。然而一些机器套筒与螺杆间隙较大或者螺杆设计不合理都会起到反作用，性能不升反降的，所以这一点也是不能忽视的。
材料性能的好坏还跟一些小细节关系重大的，接下来我们要说一下的就是“免烘干”，也是我们增韧尼龙66颗粒的特性。由于材料在使用之前都是需要进行高温烘干的，这时要特别注意烘干温度和时间，而且需要十分谨慎，温度高时间长都会使材料由于氧化而变色甚至碳化而直接影响性能，温度低时间短又会使材料无法烘干彻底而无法使用。而使用我们的“免烘干”材料则完全不需要考虑这一块，我们在出厂前就已经烘干完毕并且真空包装了，只要内包装没有破损漏气就可以直接倒入机器使用了，从另一个角度看，使用“免烘干”材料省时省力，还是会使材料锦上添花的。
对于增韧尼龙66颗粒性能改善你还有什么不同的见解吗？欢迎在下方留言跟我们衡水金轮互动，让更多的人知道，赠人玫瑰手有余香。
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增韧增强尼龙一般分为白色和黑色，其他颜色可以定制。
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