科技*，尼龙改性pa66塑料抗菌新领域
目前国内尼龙改性pa66塑料的研发方向主要是在强度、韧性、阻燃性、抗老化、抗紫外线、耐磨性、抗静电等物理性能方面，并且在这些方向都已经取得了不小的成绩。然而一些新的领域可能需要我们继续拓展，比如抗菌领域，可能大家没有关注过身边塑料制品的抗菌能力，大多数只是看看表面不脏就没有理会过，其实很多情况下肉眼看上去很干净的物品其实严重细菌**标，时刻危害着我们的人身健康。
2016年在某手机发布会上衡水金轮塑业网销部小编无意间发现了抗菌版本，当时感觉到眼**亮，随后就感觉这可能也是尼龙改性pa66塑料的研发新领域。可能大家没有注意过自己随时随地都在使用的手机卫生问题，每天我们**手触摸，细菌量严重**标，更有国外相关机构调查表示，我们平均每天看手机47次，其间手上的微生物会粘附在手机上，每部手机的平均细菌基因副本**过1.7万个。而这些细菌有可能是很多疾病产生的根源。试想，我们的手机是我们每天触碰的，那么我们每天使用的生活塑料制品或者工作使用的机器配件用品同样面临这个问题。
其实要想完成尼龙改性pa66塑料抗菌领域的研发可能并不难，只要在材料中添加一定比例的抗菌剂就应该可以完成，使塑料制品具有抑制或杀死表面细菌能力。其实某些抗菌塑料制品已经在厨房用品、家用电器、医药卫生等领域已经得到了广泛应用，然而为什么在工业材料领域还没有得到推广呢，小编又通过查询得知，在尼龙改性pa66塑料中添加抗菌剂往往会造成物理性能的下降，又可能直接影响制品的使用，所以目前国内抗菌方面的研究进展缓慢。
虽然目前在现有材料工艺技术上大家更关注物理性能达标，但是随着一年一年的科技进步，尼龙改性pa66塑料总体性能正在不断提升，很多曾经看来克服不了的难题现如今都已不再是难题，我们不断冲破原来以为无法追赶的指标，得到了一款又一款**高性能材料，所以抗菌尼龙改性pa66塑料将在不久的将来实现，毕竟健康问题是大家越来越关注的。
对于尼龙改性pa66塑料抗菌方面的发展问题你还有什么想说的吗？欢迎在下方留言告诉我们。
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改性PA66制品出现凹痕与气孔，快快这么做
改性PA66属于塑料的一种，它的应用相当广泛，能够把自身的某些性能进行进一步的扩展延伸，从而代替进口PA原材料，并且大大降低身产成本，发展前景可谓是一片大好。可是在注塑加工过程中，可能会出现一些外观缺陷，比如凹痕和气孔，今天河北改性PA66厂家衡水金轮就关于这个问题进行一下讨论。
首先我们先分析一下产生凹痕和气孔的原因：、材料中有水分或者其他挥发性物质，在遇到高温时，挥发成气体，并膨胀。第二、产品厚度不均或者相差过大，在注塑中熔体在模具内流动不畅，充填不满、不充分。第三、模具内压力不足，注塑量、压力、时间、速度、周期不足。第四、模具冷却不充分，由于冷却时间不足而变形，这个很常见，尤其是表面积比较大的制品，更*出现。
有了原因就可以对症下药了，下面河北改性PA66带大家共同看一下解决方法。
提高注塑压力，延长注塑保压时间，降低料筒温度和模具温度，水分和挥发物引起时应充分干燥材料，在产生凹痕的地方强制冷却。
在产生凹痕的地方补**边。在产生凹痕的地方的材料通过有狭小的场所时，把这部分加厚。
应彻底避免设计制品厚度的差异。*产生凹痕的加强筋，狭长的形状应尽量短。应增大浇口、主流道、分流道、喷嘴孔。改进排气。
实际上这些问题对于老技术工来讲都很简单，还需要在原料上进行相应的调整。
首先水分的问题，改性PA66在使用之前都需要进行烘干，因为有水分的话几乎都无法正常注塑，以前我们的文章介绍过，水分对改性PA66的危害性。不烘干就直接使用改性PA66的话在机器出料口会像火山喷发一样的喷射高温熔融状态的尼龙，沾到皮肤上烫伤特别严重，而且擦不下来，直接用水冲的话会缓解一些，但是尼龙瞬间冷却凝固对皮肤的痊愈又不利。为了您和您员工的人身安全，笔者建议使用免烘干改性PA66。
然后就是对改性PA66的流动性进行相应调整。改性PA66在熔融状态下流动的快慢也决定了制品的外观。影响流动性的因素有温度、压力、剪切速度、模温等，适当提高温度和压力对熔体的流动起到了促进作用，当遇到“打不满模”的时候也是大家较普遍的做法。PA制品上如果能清晰看到熔体流动的形态，还会出现“一绺子一绺子”的表面，那就是流动性差的表现。
对于改性PA66材料方面的问题其实不必太担心，需要改性PA研究机构的配合，他们会提供相应的理论支持和技术**，并在实际生产过程中不断进行微调，直到成功。这个去哪里找呢，如果你有自己可以依靠的材料供应商那就更好了，如果没有的话，您可以试着联系一下衡水金轮塑业科技股份有限公司，这里有你所需要的。
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尼龙改性pa66生产厂家不得不知的四类着色剂
在我们的生活中，我们很多情况下是需要塑料制品有不同的颜色，尤其是跟整机配套的时候尤其重要，由于常规的尼龙改性pa66原料大部分是白色和黑色，早已无法满足我们的日常需求，对制品着色是一个很艰巨的任务。今天衡水金轮塑业跟大家介绍一下我们行业内不得不知的四类着色剂。
目前着色剂根据物理形态分为四种，色粉、色母、色浆和色油。根据这些名字就可以知道，色粉是粉状着色剂，色母是固状着色剂，色浆是糊状着色剂，色油是液状着色剂。目前在我们真正的使用过程中，色母和色粉的应用较为广泛。
色粉，分散性好，适合小批量的塑料加工，成本低，但是具有飞尘污染，在运输、称量和使用时都会四处飞扬，影响员工的工作。挤出机的料斗不易清洗，使用时需要白油湿润，粘附在料筒内壁，在工作完成后的清洗难度较大。
但是在纺丝类和吹塑产品不实用，由于色粉均匀分布在材料中，需要很好的分散性，但是在这类产品中加工难度很大。色粉一般都没有进行过预处理，当其混在材料中，仅靠机器进料口、螺杆和出料口这么短的加工过程，使材料和色粉充分混合是不能完全保证的。出现混合不均匀的现象在厚壁产品中不易被发现，但是在丝级和薄膜级产品则原形毕露。
色母，改善了由于色粉飞扬带来的不良影响，在与成批材料干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以减少制品经二次加工后所造成的老化现象。在加工过程中，色母在助剂的作用下，经过混炼何以完全结合载体，使用时按照一定比例使用，相容性比色粉更好。
但是色母成本稍高，由于添加量较小，制品加工时间短，受挤出机螺杆长径比限制，色母分散性不好。色母中的载体与需着色材料性能有差异时，尼龙改性pa66制品表面常常会出现未分散点、色斑、花纹等。
接下来要说的色浆和色油在尼龙改性pa66中应用较少，我们简单谈一谈。
色浆使用方便、耐高温性好，可减少飞扬污染，但是目前高质量色浆对工艺和原料品质要求较高，成本比前两者高，而且添加量大还会出现螺杆打滑现象，存放时间过长还会产生沉淀。
色油添加比例低，具有较好的分散性，易于库存管理，且添加设备简单，成本低。但是不能再色油中添加抗静电剂导致尼龙改性pa66制品不能防尘，色油类产品货架周期比色母短，色油需要**的色诱计量泵才能正常使用。
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关于改性尼龙着色的问题
在我们的周围环境中经常能够见到各种样式的塑料制品，包括改性尼龙制品，特别是整体要求美观的情况下，一些塑料件则必须与机器或者其他环境要相匹配，我们不得不考虑颜色问题。由于改性尼龙较常见的是白色和黑色，配色的话只能选择白色材料，黑色材料一般不能调成其他颜色。
以前有人问过一个问题，改性尼龙为什么一般只分为白色和黑色呢？有没有红色或者蓝色的呢？
这主要是因为成本问题，大家本来使用白色和黑色就多，多准备一些是常规性的。白色改性尼龙更像是坯子，想使用什么颜色的只要准备点色母就可以轻松解决问题。
在着色问题上我们往往有两种选择，一种是对制品直接喷涂颜色，想要什么颜色就直接喷，还是比较方便的，只不过现在环保问题比较严峻，需要有较大环保设施投入问题，慢慢可能会被淘汰。而且喷涂还有有一种情况，油漆与制品能否充分结合，怎么样才能使油漆长久的起作用而不脱落。根据一些有经验的顾客介绍，他们会选择尼龙**的油漆，喷一层就可以了，还有一种是比较常规化，先在制品上喷一层底漆，使底漆与制品附着完全，然后再喷面漆，面漆再与底漆充分结合就可以了。
另一种是选择白色的改性尼龙材料，然后添加色母或者色粉，搅拌均匀然后倒进机器使用就可以了，只是需要自己根据制品的颜色要进行严格比对才能决定使用什么比例，毕竟肉眼鉴定永远不能与机器鉴定相比。如果制品是黑的话则更好了，选择黑色材料直接使用，如果感觉黑度不够的话则可以自己再选购一些高光黑色母，黑度和光亮度同时又会提升。
有些用户由于用量比较大，自己调配颜色的话没有充足的容器和空间，则选择与材料供应商直接签合同让材料供应商直接生产带有颜色的，自己只要和一般的材料一样使用即可，将配色和色差方面的问题递给材料商。这种也是不错的方案，但是有一个问题，材料商毕竟只生产材料，材料的颜色与制品的颜色还是会进一步有色差，很少材料和制品颜色完全相同的，所以一定要与材料供应商密切联系，积极配合，切不可甩手不管，毕竟也是对自己的产品负责。
如果用量较小的话我们还是推荐自己选择色母然后自行配色，毕竟做甩手掌柜的代价还是比较大的，配过一次色，以后再遇到配色问题都不用担心了。
有一些顾客则更省事一些，自己把色母添加比例告诉材料商，让材料商混合好了他再直接使用。这种方法我们并不推荐，因为这样出来的结果未必就是真正准确的结果，毕竟大容器混合与小容器混合还是有一定不同的，而且任何环节出现问题都会给你的产品质量带来隐患。如果这次没问题了，而且已经在下游顾客那里存档了，下次只能再找材料商按上次的方法进行，多了一道环节肯定不会万事俱备的。再一个关键性问题，如果材料质量有问题，而已经被一定比例混入了色母，本来不加色母没准其他厂家能正常使用，而加入色母后已经无法再挑出来，还会遇到退货难的问题，所以选择这种方法一定要谨慎。
希望河北改性尼龙厂家衡水金轮的一席话能够帮助到你。
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