影响制备耐高温耐热增强玻纤尼龙66塑料的生产因素（续）

   上节我们说到影响制备增强玻纤尼龙66加工生产时玻璃纤维本身存在的一些问题，例如纤维长度、纤维的表面处理、玻璃纤维在尼龙基体中的保留长度等因素。今天我们继续说下玻纤增强尼龙66注塑加工时的外在因素。

    一．设备因素

    在螺杆及喷嘴的设计中应避免过窄以及结构上的突变，流道如果过窄的话会影响到玻纤的运动，而产生剪切作用造成断裂；结构上如果有突变的话也易产生额外的应力集中而破坏玻纤。

    二．工艺因素

    1、料筒温度

加工耐高温尼龙塑料时采用的温度范围要在280°C以上。这是因为，当温度较高如时，熔体的粘度将大大降低，使得作用在纤维上的剪切力大大减小，玻纤的断裂主要发生在挤出机的熔融段，在加纤口加入玻纤，因玻纤是加到已经熔融的聚合物中，熔体与玻纤混合后把玻纤包起来，起到润滑保护作用。这就减少了纤维的过度折断和螺杆、机筒的磨损，并且有利于玻纤在熔体中的分散和分布。

     2、模具温度

模具中玻纤破坏的机理主要在于模具的温度与耐热尼龙66熔体温度相比要低的多，熔体流入型腔后，在内壁上立即形成一冻结层，且随着熔体的不断冷*，冻结层的厚度不断增加，冻结层的厚度或者说流动层的大小将直接影响到熔体的流动及剪切力的大小，进而影响到玻纤被破坏的程度。

3、螺杆转速对玻纤长度的影响

    螺杆转速的提高将直接导致作用在玻纤上的剪切应力的提高，而另一方面螺杆转速的提高又可加快聚合物的塑化过程，降低增强玻纤尼龙66熔体粘度，减少作用于纤维上的应力，所以螺杆转速对纤维长度的影响存在相反的两个方面。

    4、玻纤的加入位置和方式

耐热尼龙66熔融挤出时，一般是共混均匀后，统一在加料口加入，如果把玻纤和固态聚合物都由加料口加入，会造成在固体输送过程中玻纤过度折断，螺杆和机简内表面也因与玻纤直接接触而造成设备严重磨损。

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