云南尼龙66加玻璃纤维

玻纤在增强尼龙66中的作用这么大，你知道吗？

玻璃碳纤增强尼龙的作用机理在共混过程中，玻璃碳纤在螺杆挤出机的高剪切作用下，被切成一定长度的碳纤，并均匀地分布在尼龙66基体树脂中。混合挤出过程中，玻璃碳纤会沿轴向方向产生一定程度的取向，当制品受外力作用时，从基体传到玻璃碳纤，力的作用方向发生变化，即沿着碳纤取向的方向传递。这种传递作用，在一定程度上起到力的分散作用。换言之，即为能量的分散作用，从而增强了材料承受外力作用的能力。在宏观上，显示出材料的弯曲强度、拉伸强度等力学性能的大幅度提高。 

玻璃碳纤增强尼龙生产的主要控制因素在制备过程中，玻璃碳纤的分散、玻璃碳纤与尼龙基料的粘接、玻璃碳纤尺寸及分布、各种助剂的正确应用、工艺条件的调整、螺杆组合及转速的控制等因素均会影响产品性能。 玻璃碳纤单纤的直径对增强PA的力学性能有较大的影响。一般来说，玻璃碳纤直径控制在10~20μm范围内，玻璃碳纤直径太粗，与PA的粘接性就差，引起产品力学性能下降。玻璃碳纤太细时，易被螺杆剪切成细微粉末，从而失去碳纤的增强作用。碳纤直径对增强PA66力学性能的影响。

碳纤长度是决定碳纤增强复合材料的又一主要因素。碳纤长度对复合材料拉伸强度的贡献可以从两个方面来理解：一方面是在碳纤长度小于临界长度的情况下，随着碳纤长度的增加，碳纤与树脂的界面面积增大，复合材料断裂时，碳纤从树脂中抽出的阻力加大，从而提高了承受拉伸载荷的能力。

另一方面，碳纤长度的增加可使部分碳纤的长度达到临界长度。当复合材料断裂时伴随着更多碳纤的断裂，同样使承受拉伸载荷的能力提高。碳纤在承受弯曲载荷的情况下，复合材料承载而受压、继而受拉。弯曲性能对碳纤长度的依赖关系与拉伸性能的情形基本一致。在冲击载荷作用下，较长碳纤的抽出或断裂可吸收大量冲击能，从而使复合材料的冲击强度明显提高。

长碳纤比短碳纤具有更佳的增强效果，拓宽了PA6在汽车、机械、电器和**领域内的应用。采用熔体浸渍工艺制备了长碳纤增强PA6料。长碳纤增强尼龙复合材料的力学性能明显优于短碳纤尼龙复合材料。

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尼龙6和尼龙66的区别

相信大家有不少人都会问尼龙6和尼龙66是什么？它们有什么区别，它们在我们的加工使用过程中有什么不同？现在我们一起来探讨一下。

聚酰胺-6，即尼龙6，又叫PA6，聚酰胺6。熔点220摄氏度，密度1.12g/cm3。

锦纶66即尼龙66；尼龙66树脂；聚酰胺-66；聚己二酰己二胺；熔点264摄氏度，密度1.15g/cm3。

首先由它的物性表可以看出尼龙66熔点高，密度也高。

尼龙66是由己二酸己二胺缩聚而成，尼龙6是由己内酰胺缩聚而成，从分子结构看这两种材质较为相似。

尼龙66的强度较大，耐磨性好，手感细腻，融化后遇冷*凝固，它可做高档服装面料，不易上色，结晶组织结构紧密，受臭氧（O3）和（一氧化二氮）影响很小。但是刚性大带来的弊端就是比较脆尤其是到了冬季，尼龙66很难应用。

尼龙6强度小较为柔软，耐磨性比尼龙66差些，融化后遇冷凝固较慢，结晶组织结构松散，上色简单，在臭氧和的作用下易于褪色。尼龙6也会遇到冬季气温低的影响而变脆，但是影响较小，建议在冬季使用增韧尼龙6。

尼龙66的价格昂贵，一般的加工厂商只有在迫不得已的情况下才会使用尼龙66，考虑成本嘛。

在加工方面尼龙6因为熔点低，遇冷凝固慢，决定了它的易加工性，一般的技术工人就可以完成。尼龙66熔点高，对机器要求较为苛刻，再者遇冷急速凝固的特性使其较难加工，往往是机器还没有挤出机器或者刚刚挤出机器就凝固了，导致机器螺杆无法转动，更有甚者机器干转，料不往前走，使技术工人头疼不已。

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