原装进口**强尼龙

**强尼龙加玻纤30%本色料常见四问

在**强尼龙加玻纤30%本色料使用或生产过程中常常会遇到这样那样的问题，其实无外乎材料的问题、设备的问题、工艺的问题，有的问题对于当事人来讲很棘手，甚至不知道从何入手，而有的则知道大概是什么问题，却不知道该怎么解决。衡水金轮塑业网销部小编近日总结了几个常见的问题，方便用户直接从我们的文章中就可以大致知道解决方案。

**强尼龙加玻纤30%本色料常见问题一：材料在注塑时不稳定，一会缺料，坐一会又是批锋，这到底是怎么回事？

这种情况一般是材料有问题，不好塑化，导致几模塑化充分的熔体射完后，后面的熔体跟不上，所以缺料，只好加长停留时间，又形成过度塑化产生批锋，这样反复循环。不过更大可能是设备问题，螺杆的塑化能力不匹配，过大或过小都会有这个问题。

**强尼龙加玻纤30%本色料常见问题二：注塑出成品尺寸偏大怎么控制？

这种情况我们推荐首先在操作控制上着手如减小注塑压力、增加保压、成型周期、均匀冷却、修模具、改厚度、改浇口或使用好一点的材料。其实这也涉及到一个收缩率的问题，随着玻纤的增多，材料的收缩率都会有所降低，带来的效果就是尺寸稍微有些偏大，可以试着换玻纤含量低一些的材料试试。

**强尼龙加玻纤30%本色料常见问题三：材料在注塑成型是有气泡怎么解决？

首先我们先要搞清楚这个气泡是什么造成的，然后才能对症下药，常见的气泡有空气气泡、水蒸气气泡、瓦斯气泡、真空泡。空气气泡是由于螺杆转速过快或添加颗粒大小形状不规律的粉碎料等原因造成原料加料时空气被卷入机器。水蒸气气泡是由于原料干燥不良造成水分偏高，这些水分进入螺筒里形成水蒸气，从而形成水蒸气气泡。瓦斯气气泡是由于原料加热温度过高或在螺筒中滞留时间过长造成原料降解产生瓦斯气，形成相应的气泡。真空泡是由于产品收缩过快造成产品内部热的原料被拉形成真空。

**强尼龙加玻纤30%本色料常见问题四：材料使用后制品发白怎么处理？

这个可能是玻纤额选择有问题，有可能使用的长玻纤，如果做外部件产品吗，建议使用短玻纤，表面注塑出来会漂亮一些，至少没有浮纤；也可能是玻纤加入太多造成制品偏白，或者混料不均匀。如果是含有一定量的再生料，性能会下降很多，再生料中含有一些杂质，也会使产品发白。

对于**强尼龙加玻纤30%本色料你还有什么问题？欢迎再下方留言，我们会再接下来的文章中回答。

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