pa66增强尼龙厂商

PA66增强增韧尼龙大揭秘

PA66增强增韧尼龙除了具有高的刚性和韧性外，还具有其它一些优良的性能，如GF的加入使材料的收缩率下降，PE-g-MAH（ST-6）的加入降低了材料的吸水率。 由于在PA66中加入了廉价的PE、GF，使材料的成本也大大降低，应该说增强增韧PA66的市场前景非常广阔。它属于改性尼龙中一个比较小的分支，由于含有玻纤，而不清楚韧性方面的改性，所以也经常被直接称为PA66增强尼龙。

对于增强增韧尼龙来说，以PA66/PA6为基体，以30%的玻璃纤维为增强填充材料，加入一定量的增韧剂PE—g-MAH（ST-6），能够得到综合力学性能优良的符合材料。

实际生产中，往往采用PA66/PA6合金的来做PA66的增强增韧配方，这是由于PA合金可以改善PA基体的某些缺陷或提高某些性能。我们知道PA66与PA6由于结构相似具有很好的相容性，而且采用不同组分的配比对性能有很好的互补作用。以PA66为主体，PA6为分散相制得的合金（PA66/PA6=70/30），采用玻璃纤维增强时，材料的弯曲强度略低与玻璃纤维增强的GFPA66，但其缺口冲击强度比玻璃纤维增强PA66提高了10%，同时加工流动性也得到改善，PA66/PA6的加工温度也比纯PA66宽。而且原材料PA6的价格也相对较低。 

采用30%GF增强，添加一定组分的增韧剂PE-g-MAH（ST-6）改性的PA66，其拉伸强度，弯曲强度，冲击强度，热变形温度均达到了一定的高度，由4#可以看出，PE-g-MA（ST-6）H含量在20%时，其缺口冲击强度达到了23.3KJ/m-2，与PE-g-MAH（ST-6）含量为10%相比，其缺口冲击强度提高了2.9 KJ/m-2，升幅不到15%，而其他性能特别是刚性缺受到了很大的影响，拉伸强度，弯曲强度下降较大，这是由于作为基体树脂的PA66仅占了总组分的50%，而作为分散相的接枝PE（ST-6）和GF含量过多，较大程度的影响了基体树脂本身特有性能。衡量之下，以GF含量为30%，加入10份接枝PE（ST-6），能够得到较高刚性，较高韧性的共混材料。 

对于PA66增强增韧尼龙的由来也是比较有意思的，既增强又增韧，代表这个材料的强度和韧性都是强项，那是不是说这个材料就属于改性尼龙力学性能更牛B的类型呢？

其实牛不牛对于材料来讲并不重要，重要的是适合自己的产品，而且能持续稳定地生产和盈利。这个产品确实是拥有强度和韧性，但是强度和韧性是两个相对立的性能指标，这个高了，另一个就会偏低，要使两种指标同时提升很难，通过改变材质才能达到，成本必然提升很多。

PA66增强增韧尼龙是在PA66增强尼龙的基础上衍生而来的，起初有一款制品使用纯增强材质和纯增韧材质都不能满足需求，不得不采用比较中和的办法来满足生产。这个产品单比较强度或者韧性都不是强项，和纯增强、纯增韧不在一个起跑线上，自然强度和韧性都稍差。

在选择材料的时候很多人喜欢自己在材料供应商那里选择，而很少听从专业人士的意见。往往是等自己选择了很多种材料都不行的情况下再寻求专业人士的帮忙，浪费了大量的人力物力财力。我们的技术部打了一个很有意思的比方，自己生病了，总是习惯自己去药房拿点药，完全按自己的意愿去做，等自己的病治好了或许已经花了一大堆钱甚至可能根本自己治不好。而选择直接找医生的话，可能这根本就不是一个大病，三五块钱就可以解决，几天就好了。

所以衡水金轮塑业推荐选择合适的材料不如选择一个适合自己的供应商，能够给自己提供技术支持的合作伙伴，共赢才是目的，有朋友大家一起交，有钱大家一起赚，选择了我们可能你会赚的更轻松，甚至赚的更多^_^

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增强尼龙——塑料届的北极星

碳纤增强尼龙兼具碳材料强抗拉力和纤维柔软可加工性两大特征，是一种的力学性能优异的新材料。碳纤尼龙拉伸强度约为2到7GPa，拉伸模量约为200到700GPa。密度约为1.5到2.0克每立方厘米，这除与原丝结构有关外，主要决定于炭化处理的温度。

一般经过高温3000℃石墨化处理，密度可达2.0克每立方厘。再加上碳纤尼龙的重量很轻，碳纤尼龙的比重比铝还要轻，不到钢的1/4，比强度是铁的20倍。碳纤尼龙的热膨胀系数与其碳纤尼龙纤维不同，碳纤尼龙有各向异性的特点。碳纤尼龙的比热容一般为7.12。热导率随温度升高而下降平行于纤维方向是负值（0.72到0.90），而垂直于纤维方向是正值（32到22）。

碳纤尼龙的比电阻与纤维的类型有关，在25℃时，高模量为775，高强度碳纤尼龙为每厘米1500。这使得碳纤尼龙在所有高性能碳纤尼龙具有较高的比强度和比模量。同钛、钢、铝等金属材料相比，碳纤尼龙在物理性能上具有强度大、模量高、密度低、线膨胀系数小等特点，可以称为新材料**。

碳纤尼龙除了具有一般碳素材料的特性外，其外形有显着的各向异性柔软，可加工成各种织物，又由于比重小，沿纤维轴方向表现出很高的强度，碳纤尼龙增强复合材料，其比强度、比模量综合指标，在现有结构材料中是较高的。碳纤尼龙树脂复合材料抗拉强度一般都在3500兆帕以上，是钢的7到9倍，抗拉弹性模量为230到430G帕亦**钢；因此CFRP的比强度即材料的强度与其密度之比可达到2000兆帕以上，而A3钢的比强度仅为59兆帕左右，碳纤尼龙比模量也比钢高。

与传统的玻璃纤维相比，杨氏模量（指表征在弹性限度内物质材料抗拉或抗压的物理量）是玻璃纤维的3倍多；与凯芙拉纤维相比，不仅杨氏模量是其的2倍左右。碳纤尼龙层压板的试验表明，随着孔隙率的增加，强度和模量均下降。孔隙率对层间剪切强度、弯曲强度、弯曲模量的影响非常大；拉伸强度随着孔隙率的增加下降的相对慢一些；拉伸模量受孔隙率影响较小。

碳纤尼龙还具有较好的纤度（纤度的表示法之一是9000米长纤维的克数），一般仅约为19克，拉力高达300kg每微米。几乎没有其他材料像碳纤尼龙那样具有那么多一系列的优异性能，因此在旨度、刚度、重度、疲劳特性等有严格要求的领域。在不接触空气和氧化剂时，碳纤尼龙能够耐受3000度以上的高温，具有**的耐热性能，与其他材料相比，碳纤尼龙要温度**1500℃时强度才开始下降，而且温度越高，纤维强度越大。

碳纤尼龙的径向强度不如轴向强度，因而碳纤尼龙忌径向强力（即不能打结）而其他材料的晶须性能也早已大大的下降。另外碳纤尼龙还具有良好的耐低温性能，如在温度下也不脆化。

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