河北吹膜级尼龙衡水金轮：你的车间“脏乱差”了吗？快这样做

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生产现场“脏乱差”是一个让企业家们相当头疼的一个问题，每当有大客户来视察公司的时候都要进行动员大会，对厂区进行一次大扫除，“脏乱差”除了给人一种不正规、规模不大的印象外，它的背后还有一种严重性的问题，那就是你企业的环保工作做的是否到位，安全生产工作是否已经落实下去，消防工作及消防设施是否正常等等一系列问题。河北吹膜级尼龙预测，在不就得将来，这几个方面的工作能否落实下去将直接关系到你的公司能否投标成功，能否接到订单。
那么如何解决企业“脏乱差”现象？
这里我们主要谈一谈现场管理方面的相关知识。现场管理是指用科学的标准和方法对生产现场各要素包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态。达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。
5S管理
现场管理是“管人”和“管事”的结合，我们可以主要从以下几个方面着手整理。
首先从思想认识抓起，强化对抓好现场管理重要性的认识。从企业员工开始，尤其是公司高管。要正确认识现场管理和安全生产的关系，安全生产是永恒的主题，二者是相互托付相互促进的关系；要正确认识现场管理和经济效益的关系，通过加强现场管理使公司生产现场的各种生产要素有效结合，生产正常运行就是企业经济效益的保证；正确认识现场管理与锤炼团队的关系，高素质的员工团队是提高市场竞争力的根本保证，培养“严、细、实、新”的作风，高水准的团队就在眼前。
从制度建设入手，建立和完善现场管理的长效机制。以专业化、标准化、人本化和长效化为目标，进一步建立和完善工艺流程、操作规程、岗位规范等制度；进一步对各类制度细化，明确责任分工，把各项责任落实到班组及个人；建立健全考核标准、考核办法、检查记录和奖罚措施，把各项检查纳入日常考核中，形成对现场的闭环管理系统。
现场管理 
以检查考核为重点，大力推进制度的落实。在完善管理考核体系的基础上，把工作重点放在“以查代管”上，保证考核不再是走走形式。以尽量减少惩罚为目的，加大前期工作力度，帮助基层单位发现问题，逐渐形成自检自查；大力建设“服务型”“责任型”机关，主动解决生产*的现场管理问题，管理部门有责任帮助车间完善管理机制和考核标准；检查人和被检查人双方都要在检查结果上签字，如果实际过程中出现于检查结果矛盾的问题，要追究相关责任人的责任。
以素质提高为根本，狠抓员工的养成教育。坚持以人为本，充分调动和发挥人的主观能动性。打理培养员工的现场操作技能，强化细节管理，培养优良作风。公司实行自我控制、自我管理、自主管理，从“要我做”到“我要做”的转化，人人以身作则。
现场管理金钱买不来 
河北吹膜级尼龙衡水金轮塑业总结：“脏乱差”的根源就在于为所欲为，解决好了这些问题其实本身就是在给公司创造效益，大幅度降低不必要的花销，并且持续健康的为企业提高市场竞争力。现在严厉的环保检查其实也是在净化市场，国家打了一手好牌。
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